目　錄


導讀　全方位的TPM管理　1
一、精益管理的起源　1
二、TPM的起源和目標　2
三、TPM精益化管理的內(nèi)容　3


第1章　TPM體系建立
TPM是指全員參與的生產(chǎn)性維護活動。通過開展TPM活動，企業(yè)可以提高各級員工對設備管理的認識水平，加強設備管理，提高設備的使用效率，延長設備壽命。因此，企業(yè)應積極推行TPM活動，動員全體員工都參與進來，在最大范圍內(nèi)獲得成功。
第1節(jié)　成立TPM活動推進組織　7
1．1　TPM活動的推進組織　7
1．2　選擇TPM活動的推進人員　8
第2節(jié)　TPM實施的流程　10
2．1　TPM活動策劃　10
2．2　TPM活動培訓與宣傳　10
2．3　開展TPM活動　11
2．4　總結(jié)TPM活動　12


第2章　自主保全
員工是企業(yè)的主體，每一位企業(yè)的管理者都必須正視這一情況。要發(fā)揮自主保全的最大作用，就必須依賴于員工。員工需要體現(xiàn)主體價值，但也不能脫離組織目標。要讓員工展現(xiàn)主體作用，就必須尊重員工，讓員工善于進行自我管理。
第1節(jié)　自主保全的內(nèi)容　17
1．1　自主保全的含義　17
1．2　企業(yè)常用設備的類型　18
1．3　設備自主管理的三個階段　19
1．4　設備自主管理的內(nèi)容　20
1．5　設備自主保全的的基本要求　22
第2節(jié)　自主保全的實施步驟　24
2．1　全員培訓　24
2．2　制定自主保全活動方針　24
2．3　實施5S　24
2．4　發(fā)生源的尋找與解決　25
2．5　實施目視管理　25
2．6　自主保全活動效果的評價　25
第3節(jié)　建立點檢制度　26
3．1　什么是點檢制　26
【范本2-01】發(fā)電機開機前點檢表　29
【范本2-02】發(fā)電機運行點檢表　29
【范本2-03】發(fā)電機周期點檢表　30
3．2　點檢實施流程　30


第3章　專業(yè)保全
保全活動不再是單純的設備維護管理，而是已擴大到設備安裝時的MP活動。專業(yè)保全的目的是降低設備從設計、制造到運行、保全的成本，即設備在生命周期中本身的成本、劣化損失等的總成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)率，它的重要性已經(jīng)越來越被企業(yè)認可。有效的專業(yè)保全反映在事后保全次數(shù)的減少上。
第1節(jié)　專業(yè)保全的內(nèi)容　37
1．1　專業(yè)保全計劃　37
1．2　專業(yè)保全的類型　40
1．3　專業(yè)保全的設備分級　42
第2節(jié)　專業(yè)保全推進流程　45
2．1　成立推進小組并對設備進行評價與現(xiàn)狀把握　45
2．2　對重點設備、重點部位進行劣化復原和弱點改善　45
2．3　構(gòu)筑情報管理體制　46
2．4　構(gòu)筑定期保全體制　46
2．5　構(gòu)筑預知保全體制　46
2．6　構(gòu)筑計劃保全系統(tǒng)　46
第3節(jié)　設備維修實施管理　47
3．1　選擇設備維修方式　47
3．2　維修實施階段管理　49


第4章　個別改善
根據(jù)木桶原理，企業(yè)若能夠迅速找到自己的“短板”，并給予精益化改善，既能夠用最小的投入產(chǎn)生最大的效果，又可以改善現(xiàn)狀。個別改善就是指為追求設備效率的最大化，最大限度地發(fā)揮出設備的性能，而采取的消除影響設備效率的損耗、引起設備綜合效率下降的損耗的具體活動。
第1節(jié)　個別改善的內(nèi)容　57
1．1　個別改善的目標　57
1．2　設備運行的七大損耗　58
1．3　設備綜合效率的計算　59
1．4　設備損失結(jié)構(gòu)分析　60
第2節(jié)　設備故障分析方法　61
2．1　統(tǒng)計分析法　61
2．2　分步分析法　62
【范本4-01】××化工有限公司停車分步分析法流程　62
2．3　PM分析法　64
第3節(jié)　個別改善的步驟　66
3．1　建立模范單位　66
3．2　具體實施步驟　68


第5章　品質(zhì)改善
生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化促使生產(chǎn)主體由人轉(zhuǎn)移至設備，因此，設備狀態(tài)的優(yōu)劣對確保產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生了重要作用。品質(zhì)保養(yǎng)就是指為了保持完美的產(chǎn)品品質(zhì)(100%良品)，就要保持設備的完美狀態(tài)。從設備的管理層面來探討產(chǎn)品的品質(zhì)問題是品質(zhì)保養(yǎng)活動的前提，也是TPM活動八大支柱的重要環(huán)節(jié)。
第1節(jié)　設備三級保養(yǎng)　77
1．1　設備保養(yǎng)的重點　77
1．2　三級保養(yǎng)內(nèi)容　79
第2節(jié)　控制設備磨損　82
2．1　有形磨損的形式　82
2．2　形磨損的形式　83
2．3　設備磨損控制　84
2．4　設備潤滑作業(yè)　85
第3節(jié)　校正設備精度　89
3．1　需要進行精度校正的設備類型　89
3．2　精度校正的方法　90
3．3　精度校正的步驟　90
3．4　校正結(jié)果及其處理方法　91
3．5　精度校正管理的注意事項　92


第6章　前期管理
設備前期管理一般是指企業(yè)對外購設備和自制設備就技術環(huán)節(jié)和經(jīng)濟效益進行的全面管理。外購設備的前期管理主要包括選型采購、安裝調(diào)試、驗收等，自制設備的前期管理主要包括調(diào)查研究、規(guī)劃設計、制造等。本書主要介紹外購設備的前期管理。
第1節(jié)　設備采購規(guī)劃　97
1．1　設備采購應考慮的因素　97
1．2　設備的經(jīng)濟評價　98
【范本6-01】A、B型號設備比較　99
第2節(jié)　設備招標采購　100
2．1　資格預審　101
2．2　采購資格預審程序　101
2．3　準備招標文件　102
2．4　發(fā)布招標通告　104
【范本6-02】××實業(yè)有限公司招標通告　104
2．5　開標　105
2．6　評標　105
2．7　編寫并上報評標報告　106
2．8　資格后審　106
2．9　授標與合同簽訂　106
第3節(jié)　設備安裝與調(diào)試　107
3．1　設備場所規(guī)劃　107
3．2　設備安裝　108
3．3　設備調(diào)試與驗收　109


第7章　事務改善
TPM是全員參與的持久的集體活動，沒有間接管理部門的支持，企業(yè)實施　TPM精益化管理是不可能持續(xù)下去的。事務改善是間接管理部門的事務革新活動，活動的內(nèi)容包括對生產(chǎn)管理事務、銷售管理事務、行政后勤管理事務以及其他間接管理事務的改善。事務改善的目的是改善管理系統(tǒng)，消除各類管理損耗，減少間接工作人員，提高辦事效率，更好地為生產(chǎn)活動服務。
第1節(jié)　事務改善的內(nèi)容　117
1．1　間接部門損失類型　117
1．2　事務改善工作的內(nèi)容　118
1．3　事務改善制度　120
1．4　事務改善的形式　121
1．5　事務改善的步驟　122
第2節(jié)　改善提案活動　124
2．1　了解改善提案活動　124
2．2　實施改善提案活動　125
第3節(jié)　設備備件管理　127
3．1　備件管理流程　128
3．2　備件庫的類型及要求　129
3．3　備件資料管理　130
【范本7-01】備件技術資料表　130


第8章　環(huán)境改善
環(huán)境改善就是通過實施5S等活動使操作環(huán)境良好，確保生產(chǎn)活動的安全，消除困難作業(yè)、危險作業(yè)以及任何可能引發(fā)災害的隱患，創(chuàng)造適合人和設備工作的良好環(huán)境。企業(yè)應全面開展環(huán)境保護活動，杜絕污染，減少廢棄物，節(jié)能降耗，并開展資源再利用。
第1節(jié)　5S改善管理　137
1．1　設備的整理　137
1．2　設備的整頓　139
1．3　工具的整頓　140
1．4　設備的清掃　141
【范本8-01】清掃重點檢查表　142
1．5　設備的清潔　143
1．6　員工的素養(yǎng)　144
【范本8-02】設備5S評估表　145
第2節(jié)　目視管理　146
2．1　目視管理的手段　146
2．2　目視管理的應用　151
【范本8-03】××實業(yè)有限公司機加工車間6月10日設備停機狀況看板　151
2．3　目視管理的推進　153
第3節(jié)　安全環(huán)境管理　154
3．1　設備傷害　154
3．2　作業(yè)場所安全管理　156


第9章　人才培育
人才培育的目的是培養(yǎng)新型的、具有多種技能的員工，這樣的員工士氣高昂，能夠高效并且獨立地完成各項工作。企業(yè)能夠為員工提供的教育與訓練可分為OJT(On the Job Training，現(xiàn)場內(nèi)的訓練)與off-JT(Off the Job Training，現(xiàn)場外的訓練)。
第1節(jié)　企業(yè)培訓的類型　167
1．1　培訓的層次　167
1．2　維修人員的培訓　168
1．3　新員工作業(yè)指導　169
第2節(jié)　OJT在崗培訓　170
2．1　明確培訓對象　170
2．2　確定技能需求　171
2．3　培訓的內(nèi)容　172
【范本9-01】××實業(yè)有限公司OJT培訓教材內(nèi)容　173
第3節(jié)　編制作業(yè)指導書　174
3．1　作業(yè)指導書的內(nèi)容及格式　174
3．2　作業(yè)指導書的編制要點　174
3．3　作業(yè)指導書的控制及使用　175


第10章　設備信息化管理
設備從采購入庫到使用變更，再到維修和報廢處理，涉及到使用、管理、監(jiān)察、決策等多個部門，環(huán)節(jié)眾多，流程復雜。所以，在企業(yè)實施TPM管理的過程中，利用信息化手段實現(xiàn)對設備的精細化管理具有多方面的意義。
第1節(jié)　設備編號管理　179
1．1　設備編號規(guī)則　179
1．2　設備編號的具體實施　183
第2節(jié)　設備檔案管理　184
2．1　設備檔案的內(nèi)容　184
2．2　設備檔案資料的管理　185
第3節(jié)　企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)　186
3．1　EAM的構(gòu)成及特點　187
3．2　EAM的實施和選擇　189


參考文獻　193