前言 第一篇 機(jī)械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 第一章 常用資料和一般標(biāo)準(zhǔn) 一、標(biāo)準(zhǔn)代號 二、常用資料 1 圖紙幅面及圖框格式 2 圖樣比例 3 裝配圖明細(xì)欄（參照GB10609.2-89,簡明格式） 4 裝配圖或零件圖標(biāo)題欄（參照GB1069.1-89，簡明格式） 5 剖面符號 6 機(jī)械運(yùn)動簡圖 7 常用金屬材料的熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率及質(zhì)量熱容 8 常用材料的體積質(zhì)量 9 常用材料的彈性模量及泊松比 10 黑色金屬硬度值對照表 11 常用材料的磨擦因數(shù) 12 機(jī)械傳動和磨擦副的效率概略值 13 各種傳動的傳動經(jīng)推薦范圍 14 常用法定計量單位及換算關(guān)系 三、一般標(biāo)準(zhǔn) 1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 2 錐度與錐角系列 3 棱體的角度與斜度 4 中心孔 5 零件的倒圓與倒角（摘自GB6403.4-86） 6 直齒三面刃銑刀尺寸 7 齒輪滾刀外徑尺寸 8 燕尾槽 9 T形槽 10 插齒空刀槽 11 滾人字齒輪退刀槽 12 滑移齒輪的齒端圓角和倒角尺寸 13 刨切、插、珩磨越程槽 14 砂輪越程槽（摘自GB6403.5-86） 15 圓柱形軸伸及機(jī)器軸高 16 滾花 四、鑄件設(shè)計的一般規(guī)范 第二章 常用工程材料 一、黑色金屬 1 鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用 2 鋼的化學(xué)熱處理方法及應(yīng)用 3 碳素結(jié)構(gòu)鋼 4 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 5 合金結(jié)構(gòu)鋼 6 彈簧鋼 7 不銹鋼 8 一般工程用鑄造鋼 9 灰鑄鐵件 10 球墨鑄鐵件 二、型鋼及型材 1 冷軋鋼板和鋼帶 2 熱軋鋼板和鋼帶 3 熱軋圓鋼和方鋼 4 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 5 合金結(jié)構(gòu)鋼 6 彈簧鋼 7 不銹鋼 8 一般工程用鑄造碳鋼 9 灰鑄鐵件 三、有色金屬 1 鑄造銅合金 2 鑄造鋁合金 3 鑄造軸承合金 四、非金屬材料 1 常用工程塑料的性能及應(yīng)用 2 其它非金屬材料 第三章 公差配合、表面粗糙度及齒輪精度 一、公差配合 1 標(biāo)準(zhǔn)公差 2 基本一尺寸至500mm軸和孔的極限偏差 3 未注公差尺寸的極限偏差 4 常用優(yōu)先配合特性及應(yīng)用舉例 二、形狀和位置公差 1 形位公差符號 2 形位公差值 三、表面粗糙度 1 表面粗糙度符號及代號 2 評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列 3 表面粗糙度參數(shù)值的選擇 四、漸開線圓柱齒輪精度（GB10095-88） 1 齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號 2 精度等級 3 齒輪精度的檢驗(yàn)項目及公差 4 齒輪副側(cè)隙 5 精度的圖樣標(biāo)注 五、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲齒輪精度（GB11365-89） 1 錐齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號 2 精度等級 3 錐齒輪精度的檢驗(yàn)項目 4 齒輪副側(cè)隙 5 精度的圖樣標(biāo)注 六、圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB10089-88） 1 蝸桿、蝸輪、蝸桿副誤差及側(cè)隙代號 2 精度等級 3 蝸桿、蝸輪精度的檢驗(yàn)項目及公差 4 蝸桿傳動副側(cè)隙 5 蝸桿、蝸輪的齒坯公差及精度的圖樣標(biāo)注 第四章 交流三相異步電動機(jī) 一、Y系列電動機(jī)的系列及使用特點(diǎn) 二、Y系列基本系列三相異步電動機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 Y（IP23）三相異步電動機(jī)技術(shù)參數(shù) 2 Y（IP44）三相異步電動機(jī)技術(shù)參數(shù) 3 Y系列基本系列（IP23，IP44）電動機(jī)的外形尺寸及安裝尺寸 第二篇 聯(lián)接 第五章 螺紋及蚴紋聯(lián)接 …… 第六章 鍵、銷聯(lián)接 第七章 聯(lián)軸器 第八章 軸承 第九章 潤滑與密封 第四篇 機(jī)械傳動 第十章 齒輪傳動 第十一章 普通V帶傳動 第十二章 鏈傳動 第五篇 機(jī)械零件課程設(shè)計指導(dǎo) 第十三章 概論 第十四章 典型課題減速器的設(shè)計指導(dǎo) 第十五章 減速器圖例 參考文獻(xiàn)