緒論
0.1 機械設計研究的對象和內(nèi)容
0.1.1 機器和機構(gòu)
0.1.2 課程簡介
0.2 機械設計的基本要求和一般過程
0.2.1 機械設計的基本要求
0.2.2 機械零件設計的基本要求
0.2.3 機械設計的一般過程
0.3 機械零件的失效形式及設計計算準則
0.3.1 失效形式
0.3.2 設計計算準則
0.4 機械零件設計的標準化、系列化及通用化
0.5 當前機械設計的動態(tài)
思考與練習題

第一篇 常用機構(gòu)
第1章 平面機構(gòu)運動
1.1 平面機構(gòu)的組成
1.1.1 構(gòu)件和零件
1.1.2 運動副及其分類
1.2 平面機構(gòu)的運動簡圖
1.2.1 機構(gòu)運動簡圖的概念
1.2.2 平面機構(gòu)運動簡圖的繪制
1.3 平面機構(gòu)的自由度
1.3.1 平面運動構(gòu)件自由度及其約束
1.3.2 平面機構(gòu)自由度的計算
1.3.3 機構(gòu)具有確定運動的條件
1.3.4 復合鉸鏈、局部自由度和虛約束
本章小結(jié)
思考與練習題

第2章 平面連桿機構(gòu)
2.1 鉸鏈四桿機構(gòu)及其應用
2.1.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的組成
2.1.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式及其應用
2.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的其他形式及其應用
2.2.1 曲柄滑塊機構(gòu)及其應用
2.2.2 導桿機構(gòu)及其應用
2.2.3 搖塊機構(gòu)和定塊機構(gòu)及其應用
2.3 平面四桿機構(gòu)的工作特性
2.3.1 鉸鏈四桿機構(gòu)中曲柄存在的條件
2.3.2 急回特性
2.3.3 傳力特性
2.4 平面四桿機構(gòu)的設計
2.4.1 按給定連桿位置設計四桿機構(gòu)
2.4.2 按給定的行程速度變化系數(shù)設計四桿機構(gòu)
本章小結(jié)
思考與練習題

第3章 凸輪機構(gòu)
3.1 凸輪機構(gòu)的組成及應用
3.1.1 凸輪機構(gòu)的組成
3.1.2 凸輪機構(gòu)的分類
3.1.3 凸輪機構(gòu)的應用
3.2 凸輪機構(gòu)的運動特性
3.2.1 凸輪機構(gòu)的運動分析
3.2.2 從動件常用的運動規(guī)律
3.3 盤狀凸輪輪廓曲線的繪制
3.3.1 圖解法繪制凸輪輪廓曲線的基本原理
3.3.2 對心直動尖頂從動件盤形凸輪輪廓曲線的繪制
3.3.3 對心直動滾子從動件盤形凸輪輪廓曲線的繪制
3.4 凸輪機構(gòu)的常用材料和結(jié)構(gòu)
3.4.1 凸輪常用材料
3.4.2 凸輪的結(jié)構(gòu)
3.5 凸輪機構(gòu)設計應注意的問題
3.5.1 凸輪機構(gòu)壓力角與傳力性能
3.5.2 基圓半徑的選擇
3.5.3 滾子半徑的選擇
本章小結(jié)
思考與練習題

第4章 間歇運動機構(gòu)
4.1 棘輪機構(gòu)
4.1.1 棘輪機構(gòu)的組成及工作原理
4.1.2 棘輪機構(gòu)的類型及特點
4.1.3 棘輪機構(gòu)的應用實例
4.2 槽輪機構(gòu)
4.2.1 槽輪機構(gòu)的組成及工作原理
4.2.2 槽輪機構(gòu)的類型及特點
4.2.3 槽輪機構(gòu)的應用
4.3 不完全齒輪機構(gòu)和凸輪式間歇運動機構(gòu)簡介
4.3.1 不完全齒輪機構(gòu)
4.3.2 凸輪式間歇運動機構(gòu)
本章小結(jié)
思考與練習題

第二篇 常用機械傳動
第5章 撓性件傳動
5.1 帶傳動概述
5.1.1 帶傳動的類型
5.1.2 帶傳動的特點及應用
5.2 V帶傳動的基本參數(shù)
5.3 V帶和V帶輪
5.3.1 普通V帶的結(jié)構(gòu)和尺寸
5.3.2 V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)
5.4 帶傳動的工作能力分析
5.4.1 帶傳動的受力分析
5.4.2 帶傳動的應力分析
5.4.3 帶傳動的彈性滑動和傳動比
5.5 V帶傳動選用計算
5.5.1 帶傳動的失效形式和設計準則
5.5.2 帶傳動參數(shù)選擇及設計計算
5.6 帶傳動的張緊、安裝與維護
5.6.1 帶傳動的張緊
5.6.2 帶傳動的安裝和維護
5.7 鏈傳動概述
5.7.1 鏈傳動的類型、特點及應用
5.7.2 滾子鏈及其鏈輪
5.7.3 鏈傳動的運動特性
5.7.4 鏈傳動的張緊與維護
5.8 其他常用撓性件傳動簡介
5.8.1 同步帶傳動
5.8.2 高速帶傳動
5.8.3 齒形鏈傳動
本章小結(jié)
思考與練習題

第6章 齒輪傳動
6.1 概述
6.1.1 齒輪傳動的特點和應用
6.1.2 齒廓嚙合基本定律
6.2 漸開線標準直齒圓柱齒輪
6.2.1 漸開線的形成及基本性質(zhì)
6.2.2 漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸
6.2.3 幾何尺寸計算
6.2.4 內(nèi)齒輪和齒條
6.2.5 公法線長度
6.3 漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
6.3.1 正確嚙合條件
6.3.2 標準齒輪的標準安裝
6.3.3 連續(xù)傳動條件
6.4 漸開線齒輪的切齒原理及變位齒輪簡介
6.4.1 漸開線齒輪的切齒原理
6.4.2 根切現(xiàn)象與最小齒數(shù)
6.4.3 變位齒輪的概念
6.5 齒輪傳動的失效形式和材料選擇
6.5.1 齒輪傳動的失效形式
6.5.2 齒輪傳動的材料選擇
6.6 漸開線直齒圓柱齒輪傳動的工作能力分析
6.6.1 齒輪受力分析
6.6.2 齒輪傳動的精度及其選擇
6.6.3 輪齒彎曲強度分析
6.6.4 齒輪傳動設計步驟和參數(shù)選擇
6.6.5 齒輪結(jié)構(gòu)設計
6.6.6 齒輪傳動的潤滑和維護
6.6.7 齒輪傳動設計應用實例
6.7 標準斜齒圓柱齒輪傳動
6.7.1 斜齒圓柱齒輪的形成及嚙合特點
6.7.2 斜齒圓柱齒輪的參數(shù)及幾何尺寸計算
6.7.3 斜齒圓柱齒輪的工作能力分析
6.8 標準直齒圓錐齒輪傳動
6.8.1 直齒圓錐齒輪齒廓曲面的形成及特點
6.8.2 圓錐齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算
6.9 蝸桿傳動
6.9.1 蝸桿傳動的特點及類型
6.9.2 普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)與幾何尺寸計算
6.9.3 蝸桿傳動的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)
6.9.4 蝸桿傳動的效率、潤滑和散熱
本章小結(jié)
思考與練習題

第7章 輪系
7.1 概述
7.1.1 輪系及其應用
7.1.2 輪系的類型
7.2 定軸輪系傳動比的計算
7.2.1 一對齒輪的傳動比
7.2.2 定軸輪系傳動比的計算
7.3 周轉(zhuǎn)輪系速比的計算
7.3.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成
7.3.2 周轉(zhuǎn)輪系速比的計算
7.4 混合輪系及其傳動比
本章小結(jié)
思考與練習題

第三篇 常用機械零件
第8章 支承零、部件
8.1 軸
8.1.1 軸的功用與分類
8.1.2 軸的結(jié)構(gòu)設計
8.1.3 軸的結(jié)構(gòu)分析
8.2 軸的工作能力計算
8.2.1 按扭轉(zhuǎn)強度條件計算
8.2.2 按抗彎扭合成強度條件計算
8.3 軸的設計方法及軸的使用與維護
8.3.1 類比法
8.3.2 設計計算法
8.3.3 軸的使用與維護
8.4 滾動軸承
8.4.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型
8.4.2 滾動軸承的代號
8.4.3 滾動軸承的選擇
8.4.4 滾動軸承的組合設計
8.5 滑動軸承
8.5.1 滑動軸承的應用、類型及選用
8.5.2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式
8.5.3 軸瓦的結(jié)構(gòu)和軸承的材料
本章小結(jié)
思考與練習題

第9章 連接
9.1 螺紋
9.1.1 螺紋的分類
9.1.2 螺紋連接
9.2 鍵、銷連接
9.2.1 鍵連接的類型和應用
9.2.2 花鍵連接
9.2.3 銷連接
9.3 聯(lián)軸器與離合器
9.3.1 聯(lián)軸器
9.3.2 離合器
9.4 精密傳動零件
9.4.1 直線滾動導軌
9.4.2 滾珠絲杠
本章小結(jié)
思考與練習題

第四篇 生產(chǎn)項目綜合實訓
第10章 生產(chǎn)項目——減速器
10.1 減速器的類型和構(gòu)造
10.1.1 常用減速器的主要類型、特點和應用
10.1.2 減速器傳動比的分配
10.1.3 減速器的結(jié)構(gòu)
10.2 減速器實例分析
10.2.1 傳動裝置的總體設計
10.2.2 傳動件的設計計算
10.2.3 減速器裝配圖設計
10.2.4 減速器零件工作圖的設計
10.2.5 編寫設計說明書
本章小結(jié)
思考與練習題
參考文獻