定 價(jià):37 元
叢書(shū)名:普通高等教育“十二五”工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材
- 作者:主編宋瑞宏
- 出版時(shí)間:2015/8/1
- ISBN:9787111506270
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi):TH
- 頁(yè)碼:270
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開(kāi)本:16K
本教材是根據(jù)國(guó)家教育部頒布的“金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”的文件精神,“以學(xué)習(xí)工藝知識(shí),增強(qiáng)工程實(shí)踐能力,提高綜合素質(zhì),培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力”為宗旨,結(jié)合作者多年的生產(chǎn)實(shí)踐和金工實(shí)習(xí)的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)的。本教材共分十二章,主要內(nèi)容有:機(jī)械工程材料,鑄造,鍛壓,焊接,切削加工的基本知識(shí),車(chē)削加工,刨削、銑削、磨削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,特種加工,快速原形制造等。內(nèi)容力求精選,講求實(shí)用,圖文并茂,便于自學(xué)。
本教材是根據(jù)教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)組制定的“工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)基本要求”和教育部“高等教育面向21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計(jì)劃”的要求,結(jié)合工程訓(xùn)練教學(xué)大綱以及作者多年的生產(chǎn)實(shí)踐和金工實(shí)習(xí)的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成的。
機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)是工科高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)之一,它是一門(mén)傳授機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)和技能的基礎(chǔ)課。本教材著重介紹金屬的主要成形方法和加工方法,毛坯制造和零件加工的一般工藝過(guò)程,所用設(shè)備的構(gòu)造、工作原理和使用方法,所用的材料、工具、附件與刀具及安全技術(shù)等。
本教材內(nèi)容力求突出重點(diǎn)、精練實(shí)用,強(qiáng)調(diào)可操作性和便于自學(xué),有利于學(xué)生動(dòng)手能力和綜合分析能力的提高。某些章后的綜合訓(xùn)練體現(xiàn)了教學(xué)基本要求,可幫助學(xué)生明確實(shí)訓(xùn)要求和掌握重點(diǎn)內(nèi)容。
本教材不僅適用于本科及高職的機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生,也適用于本科及高職的近機(jī)械類(lèi)和非機(jī)械類(lèi)工科學(xué)生。
參加本教材編寫(xiě)的人員有:常州大學(xué)宋瑞宏(緒論,第1、4章)、柳銘(第2、12章)、史文杰(第8、9章)、朱曉清(第3、6、10章)、王燁(第11、13、14章),江蘇理工學(xué)院高凱(第5、7章)。本教材由宋瑞宏任主編,柳銘、高凱任副主編,常州大學(xué)葛樂(lè)通教授任主審。
由于編者水平有限,書(shū)中難免有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
編者
前言
緒論1
第1章機(jī)械工程材料5
1.1工程材料概述5
1.2金屬材料的性能6
1.3常用鋼鐵材料簡(jiǎn)介7
1.4鋼鐵材料的鑒別9
1.5鋼的熱處理11
第2章鑄造14
2.1鑄造概述14
2.2鑄型與造型材料15
2.3造型與造芯17
2.4合型、熔煉、澆注、落砂和
清理23
2.5鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷分析25
鑄造實(shí)習(xí)29
第3章鍛壓31
3.1鍛壓概述31
3.2金屬的加熱32
3.3鍛件的冷卻35
3.4自由鍛造35
3.5模型鍛造41
3.6胎模鍛造43
3.7板料沖壓44
鍛造實(shí)習(xí)49
第4章焊接51
4.1焊接概述51
4.2焊條電弧焊52
4.3氣焊與氣割58
4.4電阻焊及其他焊接方法63
電焊實(shí)習(xí)67
氣焊實(shí)習(xí)69
第5章切削加工基本知識(shí)71
5.1切削加工概述71
5.2刀具與量具73
5.3基準(zhǔn)、定位、夾具79
5.4零件切削加工步驟81
5.5零件加工的技術(shù)要求82
第6章車(chē)削加工85
6.1車(chē)削加工概述85
6.2臥式車(chē)床86
6.3零件的安裝及車(chē)床附件88
6.4車(chē)刀及車(chē)刀的安裝93
6.5車(chē)床的操作96
6.6車(chē)削工藝98
6.7車(chē)削典型零件實(shí)例109
車(chē)削實(shí)習(xí)113
第7章銑削加工115
7.1銑削加工概述115
7.2銑床117
7.3銑床附件及工件的安裝118
7.4銑刀及其安裝121
7.5銑削工藝123
7.6銑削綜合實(shí)例126
銑削實(shí)習(xí)129
第8章刨削加工131
8.1刨削加工概述131
8.2牛頭刨床132
8.3刨刀及其安裝135
8.4刨削實(shí)例136
刨削實(shí)習(xí)139
第9章磨削加工141
9.1磨削加工概述141
9.2磨床143
9.3砂輪146
9.4磨削工藝149
9.5磨削實(shí)例151
磨削實(shí)習(xí)153
第10章鉗工155
10.1鉗工概述155
10.2劃線、鋸削和銼削156
10.3鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔163
10.4攻螺紋與套螺紋167
10.5裝配169
鉗工實(shí)習(xí)175
第11章數(shù)控車(chē)床及其加工177
11.1數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介177
11.2數(shù)控車(chē)床安全生產(chǎn)和日常
維護(hù)183
11.3數(shù)控車(chē)床加工工藝185
11.4數(shù)控車(chē)床編程191
11.5典型零件數(shù)控車(chē)削綜合實(shí)例198
數(shù)控車(chē)床加工實(shí)習(xí)201
第12章數(shù)控銑床及其加工203
12.1數(shù)控銑床簡(jiǎn)介203
12.2數(shù)控銑床安全生產(chǎn)和日常
維護(hù)207
12.3數(shù)控銑床加工工藝208
12.4數(shù)控銑床編程218
12.5典型零件數(shù)控銑削綜合實(shí)例224
數(shù)控銑床加工實(shí)習(xí)227
第13章加工中心及其加工229
13.1加工中心簡(jiǎn)介229
13.2加工中心安全生產(chǎn)和日常
維護(hù)233
13.3加工中心加工工藝234
13.4加工中心編程235
13.5典型零件加工中心加工綜合
實(shí)例239
加工中心加工實(shí)習(xí)251
第14章特種加工253
14.1特種加工概述253
14.2電火花加工255
14.3線切割加工257
14.4電解加工264
14.5超聲波加工265
14.6激光加工266
14.7電子束加工267
14.8離子束加工268
特種加工實(shí)習(xí)269
參考文獻(xiàn)271