定 價：43 元
叢書名：21世紀(jì)工業(yè)工程專業(yè)規(guī)劃教材
- 作者：主編薛偉, 蔣祖華
- 出版時間：2015/8/1
- ISBN：9787111507550
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：F272.7
- 頁碼：318
- 紙張：膠版紙
- 版次：2
- 開本：16K
本書從工業(yè)工程發(fā)展的歷程和現(xiàn)狀入手，以工業(yè)工程理論和方法為基礎(chǔ)，以工業(yè)工程在企業(yè)的應(yīng)用為導(dǎo)向，系統(tǒng)地介紹了工作研究、人因工程、生產(chǎn)計劃與控制、設(shè)施規(guī)劃與物流分析、現(xiàn)代質(zhì)量工程、現(xiàn)代制造系統(tǒng)等工業(yè)工程主要技術(shù)的原理、方法和應(yīng)用，并在最后一章介紹了工作研究、生產(chǎn)計劃以及設(shè)施規(guī)劃的典型應(yīng)用案例。經(jīng)典工業(yè)工程方法與現(xiàn)代技術(shù)有機融合，注重工業(yè)工程意識與技能的培養(yǎng)，是本書的突出特點。
前言20世紀(jì)初產(chǎn)生于美國的工業(yè)工程（IndustrialEngineering，IE）是一門以提高質(zhì)量和效率、降低成本為目標(biāo)的集多種工程技術(shù)和管理于一體的交叉性學(xué)科，其理論和方法對西方發(fā)達國家的工業(yè)化和韓國、日本、新加坡、中國等亞太國家的經(jīng)濟騰飛起著非常重要的作用。我國大陸從20世紀(jì)80年代開始正式應(yīng)用工業(yè)工程，經(jīng)過30多年的發(fā)展，工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域已由最初的傳統(tǒng)制造業(yè)擴展到服務(wù)業(yè)、金融業(yè)、運輸業(yè)等多個行業(yè)；工業(yè)工程的應(yīng)用內(nèi)容也由傳統(tǒng)的工作研究、設(shè)施規(guī)劃與物流分析延伸到與信息技術(shù)、業(yè)務(wù)流程再造等緊密結(jié)合的現(xiàn)代制造系統(tǒng)等。人們逐漸認(rèn)識到工業(yè)工程在管理現(xiàn)代化和經(jīng)濟現(xiàn)代化進程中的重要性，而國內(nèi)工業(yè)工程的專業(yè)教育是從20世紀(jì)90年代才完全開始，系統(tǒng)介紹工業(yè)工程基本知識、理論、核心方法的教材和專著極少，于是我們籌劃編寫了本書。
本書系2009年出版的21世紀(jì)工業(yè)工程專業(yè)規(guī)劃教材《工業(yè)工程概論》的第2版。由于工業(yè)工程是一門實踐性非常強的學(xué)科，工業(yè)工程理論的應(yīng)用是與企業(yè)生產(chǎn)管理實踐密不可分的。在近幾年教學(xué)實踐的基礎(chǔ)上，我們對教材進行了修訂。與第1版相比，第2版不僅對原書結(jié)構(gòu)進行了重組，而且彌補了原書的一些疏漏和不足。主要修訂內(nèi)容包括：①結(jié)構(gòu)重組體現(xiàn)在三個方面，一是將原第1章“工業(yè)工程概述”與第2章“工業(yè)工程理論”合并，將原第9章的應(yīng)用案例“船廠埋弧焊作業(yè)工作研究”融入“工作研究”一章，將應(yīng)用案例“多品種中小批量條件下的生產(chǎn)計劃”融入“生產(chǎn)計劃與控制”一章；二是“現(xiàn)代制造系統(tǒng)”一章添加綜合案例“聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機的研制與現(xiàn)代制造系統(tǒng)”；三是在2~7章增加了導(dǎo)引案例，便于學(xué)生從總體上了解每一章節(jié)的詳細(xì)內(nèi)容。②根據(jù)編者近幾年從事企業(yè)管理咨詢的課題成果，對“設(shè)施規(guī)劃與物流
序
前言
第1章工業(yè)工程概述
1.1工業(yè)工程的發(fā)展和應(yīng)用
1.1.1工業(yè)工程的產(chǎn)生和發(fā)展歷程
1.1.2工業(yè)工程在我國的發(fā)展及應(yīng)用
1.2工業(yè)工程的概念和內(nèi)容
1.2.1工業(yè)工程的概念
1.2.2工業(yè)工程的學(xué)科特點
1.2.3工業(yè)工程的內(nèi)容體系
1.3工業(yè)工程的基本方法
1.3.1系統(tǒng)工程方法
1.3.2創(chuàng)造性方法
1.4現(xiàn)代工業(yè)工程面臨的挑戰(zhàn)及其發(fā)展趨勢
1.4.1現(xiàn)代工業(yè)工程面臨的挑戰(zhàn)
1.4.2現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢
思考與練習(xí)題
第2章工作研究
2.1工作研究概述
2.1.1工作研究的內(nèi)涵
2.1.2工作研究的內(nèi)容
2.1.3工作研究的步驟
2.2方法研究
2.2.1方法研究概述
2.2.2程序分析
2.2.3作業(yè)分析
2.2.4動作分析
2.2.5動作經(jīng)濟原則
2.3作業(yè)測定
2.3.1作業(yè)測定概述
2.3.2秒表時間研究
2.3.3工作抽樣
2.3.4預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法
2.3.5標(biāo)準(zhǔn)資料法
目錄
2.3.6作業(yè)測定方法比較
2.4現(xiàn)場管理
2.4.1現(xiàn)場管理概述
2.4.25S管理
2.4.3目視管理
2.4.4定置管理
2.5造船廠埋弧焊作業(yè)工作研究
2.5.1造船廠開展工作研究的概況
2.5.2埋弧焊工作現(xiàn)狀描述
2.5.3埋弧焊作業(yè)工作單元提取
2.5.4工作單元時間的計算
2.5.5單道焊作業(yè)時間計算
2.5.6工作效率的實例比較
思考與練習(xí)題
第3章人因工程學(xué)
3.1人因工程學(xué)概述
3.1.1人因工程學(xué)的命名和定義
3.1.2人因工程學(xué)的起源與發(fā)展
3.1.3人因工程學(xué)的研究內(nèi)容
3.1.4人因工程學(xué)的研究方法
3.1.5人因工程學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域
3.2人體測量
3.2.1人體測量的主要統(tǒng)計參數(shù)
3.2.2常用的人體測量數(shù)據(jù)
3.3作業(yè)環(huán)境設(shè)計
3.3.1微氣候
3.3.2照明
3.3.3色彩
3.3.4噪聲
3.4作業(yè)空間設(shè)計
3.4.1作業(yè)空間設(shè)計的人體尺度
3.4.2不同作業(yè)姿勢的作業(yè)空間設(shè)計
3.4.3工作場所性質(zhì)與作業(yè)空間設(shè)計
3.5人機系統(tǒng)設(shè)計
3.5.1人機系統(tǒng)概述
3.5.2人機系統(tǒng)設(shè)計程序
3.5.3人機系統(tǒng)設(shè)計要點
3.5.4人機系統(tǒng)的評價
3.6應(yīng)用案例
3.6.1殘疾人士的無障礙設(shè)計——廚房設(shè)計
3.6.2頭部的測量以及頭盔設(shè)計
思考與練習(xí)題
第4章生產(chǎn)計劃與控制
4.1生產(chǎn)計劃與控制概述
4.2生產(chǎn)計劃
4.2.1綜合生產(chǎn)計劃
4.2.2主生產(chǎn)計劃
4.2.3粗能力計劃
4.2.4物料需求計劃
4.2.5細(xì)能力計劃
4.3車間作業(yè)計劃與控制
4.3.1車間作業(yè)計劃與控制概述
4.3.2生產(chǎn)作業(yè)排序
4.3.3作業(yè)調(diào)度
4.4多品種中小批量條件下的生產(chǎn)計劃
4.4.1案例背景
4.4.2主要信息和相關(guān)數(shù)據(jù)
4.4.3模型
4.4.4利用Excel模型求解
4.4.5結(jié)論
思考與練習(xí)題
第5章設(shè)施規(guī)劃與物流分析
5.1設(shè)施規(guī)劃概述
5.1.1設(shè)施規(guī)劃的發(fā)展歷程和含義
5.1.2設(shè)施規(guī)劃的研究范圍
5.1.3設(shè)施布置問題的類型
5.1.4設(shè)施規(guī)劃的原始信息和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
5.2設(shè)施選址及其評價
5.2.1設(shè)施選址的意義和一般程序
5.2.2設(shè)施選址的主要影響因素
5.2.3設(shè)施選址的評價方法
5.2.4設(shè)施選址案例
5.3設(shè)施布置規(guī)劃與物流分析
5.3.1設(shè)施布置的研究內(nèi)容
5.3.2設(shè)施布置設(shè)計過程和幾種代表方法
5.3.3基于SLP的設(shè)施布置案例
5.4倉庫規(guī)劃
5.4.1倉庫規(guī)劃的目標(biāo)和合理布置的要求
5.4.2倉庫的規(guī)劃與布置
思考與練習(xí)題
第6章現(xiàn)代質(zhì)量工程
6.1質(zhì)量工程概述
6.1.1基本概念
6.1.2質(zhì)量工程的內(nèi)容和特點
6.2設(shè)計質(zhì)量工程
6.2.1三次設(shè)計
6.2.2可靠性設(shè)計
6.2.3質(zhì)量功能展開
6.3制造過程質(zhì)量工程
6.3.1質(zhì)量統(tǒng)計過程控制
6.3.2過程能力分析
6.3.3質(zhì)量改進工具
6.4檢驗質(zhì)量工程
6.4.1質(zhì)量檢驗概述
6.4.2抽樣檢驗的方法
6.5管理質(zhì)量工程
6.5.1全面質(zhì)量管理
6.5.2質(zhì)量管理體系及質(zhì)量認(rèn)證
6.5.36σ管理
6.6某汽車零部件制造公司質(zhì)量管理
6.6.1問題的提出
6.6.2數(shù)據(jù)采集
6.6.3穩(wěn)定性及過程能力分析
6.6.4質(zhì)量原因分析
6.6.5外花鍵質(zhì)量改進建議
思考與練習(xí)題
第7章現(xiàn)代制造系統(tǒng)
7.1制造系統(tǒng)概述
7.1.1制造系統(tǒng)的基本概念
7.1.2制造系統(tǒng)面臨的挑戰(zhàn)及其發(fā)展趨勢
7.2現(xiàn)代制造系統(tǒng)的主要技術(shù)和方法
7.2.1精益生產(chǎn)
7.2.2并行工程
7.2.3大規(guī)模定制
7.2.4敏捷制造
7.2.5虛擬制造
7.2.6計算機集成制造
7.2.7聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機的研制與現(xiàn)代制造系統(tǒng)
思考與練習(xí)題
參考文獻
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