本書(shū)以通俗易懂的文字和豐富的圖表，系統(tǒng)地介紹了鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度、通用工裝夾具和測(cè)量?jī)x器的使用、機(jī)械零件的劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆削加工、螺紋加工、去毛刺、研磨和拋光、機(jī)械零件的檢測(cè)等內(nèi)容，同時(shí)還安排了較典型機(jī)械零件的手工制作實(shí)例，并提供了機(jī)械零件手工制作和檢測(cè)題例供學(xué)生實(shí)際操作。本書(shū)適合于職業(yè)技術(shù)學(xué)院和成人教育院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)和機(jī)電一體化專業(yè)使用，也可供模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等機(jī)械制造類相關(guān)專業(yè)選用，還可供機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、模具設(shè)計(jì)與制造等工程技術(shù)人員、模具生產(chǎn)管理人員、中等職業(yè)學(xué)校教師參考。
上篇 制作任務(wù)
課程整體設(shè)計(jì)
學(xué)習(xí)情境一 單一件制作與修配
學(xué)習(xí)情境二 組合連接件制作與修配
學(xué)習(xí)情境三 配合件制作與修配
學(xué)習(xí)情境四 部件制作與修配
下篇 資訊庫(kù)
第一章 車間管理與安全文明生產(chǎn)
第一節(jié) 車間管理
第二節(jié) 安全文明生產(chǎn)
第二章 機(jī)械圖樣識(shí)讀
第一節(jié) 識(shí)讀零件圖
第二節(jié) 識(shí)讀裝配圖
第三章 工程材料與鋼的熱處理
第一節(jié) 工程材料與金屬牌號(hào)
第二節(jié) 鋼鐵材料制備
第三節(jié) 金屬材料性能
第四節(jié) 鐵碳合金相圖
第五節(jié) 鋼的熱處理
第四章 鉗工基本操作技能
第一節(jié) 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) 畫(huà)線
第三節(jié) 鋸削
第四節(jié) 銼削
第五節(jié) 孔加工
第六節(jié) 裝配
第五章 常用檢測(cè)工具
第一節(jié) 檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) 游標(biāo)量具
第三節(jié) 其他常用量具
第六章 機(jī)械連接
第一節(jié) 可拆連接
第二節(jié) 不可拆連接
第七章 機(jī)床夾具
第一節(jié) 夾具基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) 銑床夾具
參考文獻(xiàn)
�。�2）建立質(zhì)量預(yù)防體系
要建立起一套針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)適時(shí)問(wèn)題預(yù)警并及時(shí)處理的閉環(huán)系統(tǒng)。
�、僖R(shí)別好控制項(xiàng)目、要求：按工序／工藝流程列出要控制的特性參數(shù)／預(yù)警項(xiàng)目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目；定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表，過(guò)程特殊特性明細(xì)表；制訂控制計(jì)劃，按控制計(jì)劃制定作業(yè)指導(dǎo)文件（明確應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、方法，需預(yù)警項(xiàng)目、預(yù)警級(jí)別）；最終形成按工藝流程順序編制的預(yù)警項(xiàng)目明細(xì)表。
②要定義好變異／預(yù)警：確定各預(yù)警項(xiàng)目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則或預(yù)警基準(zhǔn)條件并形成文件；定義出各特性參數(shù)／預(yù)警項(xiàng)目在什么情況下是變異／需預(yù)警。
�、垡鞔_好反饋流程：制定質(zhì)量預(yù)警逐級(jí)反饋責(zé)任表，明確出現(xiàn)變異需質(zhì)量預(yù)警時(shí)如何反饋、提交，限定時(shí)間、明確責(zé)任人。
�、芤鞔_好預(yù)警問(wèn)題的處置和閉環(huán)：制定變異／預(yù)警問(wèn)題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任（分級(jí)處理反饋／提交、問(wèn)題的處置和閉環(huán)），處置不了的逐級(jí)提交。
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