第一章  緒論
  1.1  歷史沿革
  1.2  材料科學(xué)與工程
  1.3  工程材料的分類
  1.4  現(xiàn)代社會(huì)對(duì)材料的需求
  1.5  工程材料及其知識(shí)架構(gòu)
第二章  工程材料的使用效能
  2.1  工程零構(gòu)件所受負(fù)荷
  2.2  工程零構(gòu)件在各種負(fù)荷作用下的失效模式
  2.3  零構(gòu)件對(duì)材料的其他特殊要求
  本章小結(jié)
第三章  工程材料的性能
  3.1  工程材料在力學(xué)負(fù)荷作用下的性能
  3.2  工程材料在熱負(fù)荷作用下的性能(熱穩(wěn)定性)
  3.3  工程材料在環(huán)境負(fù)荷作用下的性能
  本章小結(jié)
第四章  金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)
  4.1  固體原子間的相互作用
  4.2  固體中原子的排列
  4.3  晶體缺陷
  4.4  相與組織
  本章小結(jié)
第五章  合金相圖及固態(tài)相變基礎(chǔ)
  5.1  相圖基礎(chǔ)
  5.2  Fe—c合金系
  5.3  固態(tài)相變基礎(chǔ)
  本章小結(jié)
第六章  金屬材料組織與力學(xué)性能控制
  6.1  位錯(cuò)和金屬的塑性變形
  6.2  金屬材料強(qiáng)化機(jī)理
  6.3  塑性變形對(duì)材料組織與性能的影響
  6.4  回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大
  6.5  金屬熱處理原理與工藝
  本章小結(jié)
第七章  金屬材料
  7.1  金屬材料加工及工藝性能
  7.2  金屬材料的性能特點(diǎn)
  7.3  碳鋼
  7.4  合金化原理
  7.5  工程結(jié)構(gòu)合金鋼
  7.6  機(jī)械零件合金鋼
  7.7  合金工模具鋼
  7.8  耐磨鋼
  7.9  不銹鋼
  7.10  鑄鐵
  7.11  有色金屬及其合金
  7.12  耐熱合金
  本章小結(jié)
第八章  陶瓷材料的相結(jié)構(gòu)與性能及制備工藝
  8.1  陶瓷材料中的相組成
  8.2  工程陶瓷中的晶體結(jié)構(gòu)
  8.3  陶瓷晶體中的缺陷
  8.4  陶瓷晶體的晶型轉(zhuǎn)變
  8.5  陶瓷相圖
  8.6  玻璃相
  8.7  陶瓷材料的力學(xué)性能
  8.8  陶瓷材料的熱學(xué)性能
  8.9  陶瓷材料的抗高溫氧化及耐蝕性
  8.10  陶瓷材料的其他特性
  8.11  結(jié)構(gòu)陶瓷的制備
  本章小結(jié)
第九章  結(jié)構(gòu)陶瓷材料
  9.1  自增強(qiáng)增韌
  9.2  復(fù)合增強(qiáng)增韌
  9.3  氧化物結(jié)構(gòu)陶瓷材料
  9.4  氮化物陶瓷
  9.5  碳化物陶瓷
  9.6  超高溫陶瓷
  9.7  晶須補(bǔ)強(qiáng)增韌多相復(fù)合陶瓷
  9.8  連續(xù)纖維增強(qiáng)增韌陶瓷基復(fù)合材料
  本章小結(jié)
第十章  高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能基礎(chǔ)
  10.1  高分子材料的基本概念
  10.2  高分子化合物的合成反應(yīng)及命名
  10.3  高分子的鏈結(jié)構(gòu)
  10.4  高分子材料的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)
  10.5  高分子運(yùn)動(dòng)
  10.6  聚合物的力學(xué)和流變性能
  本章小結(jié)
第十一章  高分子材料
  11.1  高分子材料的性能特點(diǎn)
  11.2  高分子材料的成型性能及成型工藝
  11.3  塑料
  11.4  橡膠
  本章小結(jié)
第十二章  復(fù)合材料
  12.1  復(fù)合材料概述
  12.2  復(fù)合材料的復(fù)合原理
  12.3  復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
  12.4  聚合物基復(fù)合材料用纖維增強(qiáng)材料
  12.5  聚合物基復(fù)合材料用樹(shù)脂基體材料
  12.6  樹(shù)脂基復(fù)合材料的界面
  12.7  纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型工藝
  12.8  常用復(fù)合材料的性能特點(diǎn)及其應(yīng)用
  本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)