《機(jī)械制造工程技術(shù)基礎(chǔ)/應(yīng)用型人才培養(yǎng)實(shí)用教材，普通高等院校機(jī)械類“十二五”規(guī)劃教材》結(jié)合編者的實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，以國內(nèi)高等院校的常用教學(xué)設(shè)備為主，介紹了傳統(tǒng)加工和現(xiàn)代加工的基本制造技術(shù)及工藝。教材編寫的總體思路是注重實(shí)際訓(xùn)練，便于理解、操作，每章節(jié)后還布置有一定數(shù)量的思考題與練習(xí)題，以幫助消化、鞏固和深化教學(xué)內(nèi)容及實(shí)際工程訓(xùn)練。本教材適合于應(yīng)用型本科機(jī)械專業(yè)教學(xué)使用。
第1章 緒論
1.1 機(jī)械制造的概念
1.2 機(jī)械制造的一般過程
1.3 機(jī)械制造技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位及發(fā)展趨勢
1.4 課程的目的與主要內(nèi)容
1.5 課程學(xué)習(xí)的方法與要求
第2章 車削
2.1 車削加工基本知識
2.2 常用量具及其使用方法
2.3 臥式車床
2.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法
思考與練習(xí)
第3章 銑削
3.1 銑削加工基本知識
3.2 立式銑床
3.3 臥式萬能銑床
3.4 銑 刀
3.5 分度頭
3.6 銑削用量
3.7 銑削加工的范圍
3.8 銑削典型表面
思考與練習(xí)
第4章 磨削
4.1 磨削加工范圍及其工藝特點(diǎn)
4.2 磨削過程
4.3 砂 輪
4.4 平面磨床
4.5 萬能外圓磨床
4.6 無心磨床
思考與練習(xí)
第5章 鉗工
5.1 劃 線
5.2 鋸 切
5.3 銼 削
5.4 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔
5.5 攻螺紋與套螺紋
5.6 刮 削
5.7 裝 配
思考與練習(xí)
第6章 數(shù)控銑削加工
6.1 數(shù)控銑床概述
6.2 數(shù)控銑床基本編程方法
6.3 自動編程
6.4 數(shù)控銑床的操作（FANUC 0i-ma系統(tǒng)）
思考與練習(xí)
第7章 數(shù)控車削
7.1 數(shù)控車削概述
7.2 數(shù)控車床的組成及工作原理
7.3 數(shù)控車削系統(tǒng)
7.4 系統(tǒng)操作：廣州數(shù)控GSK980TDa
7.5 系統(tǒng)介紹：澳柯瑪數(shù)控系統(tǒng)
7.6 數(shù)控車床注意事項(xiàng)
思考與練習(xí)
第8章 焊接
8.1 概 述
8.2 焊條電弧焊
8.3 氣 焊
8.4 手工鎢極氬弧焊
8.5 焊接的缺陷分析與質(zhì)量檢驗(yàn)
思考與練習(xí)
第9章 粉末冶金
9.1 粉末冶金的基本原理
9.2 硬質(zhì)合金
思考與練習(xí)
第10章 鍛壓
10.1 鍛 造
10.2 沖 壓
思考與練習(xí)
第11章 鑄造
11.1 概 述
11.2 砂型鑄造
11.3 鑄件常見缺陷分析
11.4 特種鑄造
思考與練習(xí)
第12章 電火花線切割加工
12.1 電火花線切割加工的基本原理
12.2 線切割加工的工藝
12.3 線切割加工的安全技術(shù)規(guī)程
12.4 電火花線切割的操作（以寶瑪DK7740為例）
12.5 CAXA線切割軟件編程的方法
思考與練習(xí)
第13章 電火花加工
13.1 概 述
13.2 電火花成型加工
13.3 電火花小孔放電機(jī)加工
思考與練習(xí)
第14章 激光加工
14.1 激光及其加工系統(tǒng)
14.2 激光加工特點(diǎn)
14.3 激光加工分類
14.4 激光加工操作步驟及案例解析
14.5 激光內(nèi)雕
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
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