《機(jī)械制圖(第3版)》根據(jù)高等工業(yè)學(xué)!懂嫹◣缀渭皺C(jī)械制圖課程教學(xué)基本要求》和1998-2005年頒布的最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。
《機(jī)械制圖(第3版)》共分11章:制圖的基本知識(shí)、點(diǎn)線面的投影、基本形體及組合體視圖、軸測(cè)圖、機(jī)件常用的表達(dá)方法、常用機(jī)件和常用結(jié)構(gòu)的特殊表示法、零件圖、表面展開、國(guó)外機(jī)械圖樣簡(jiǎn)介和計(jì)算機(jī)繪圖。
為便于復(fù)習(xí)和自學(xué),每章后面附有思考練習(xí)題,另外編有《機(jī)械制圖習(xí)題集》供配套使用。
《機(jī)械制圖(第3版)》適合于高等院校60-100學(xué)時(shí)的非機(jī)類、近機(jī)類的制圖課教學(xué)使用,亦可供大專、成人教育等各類學(xué)校教學(xué)使用。教學(xué)中可按不同專業(yè)和學(xué)時(shí)對(duì)內(nèi)容作適當(dāng)取舍。
本書根據(jù)高等工業(yè)學(xué)!懂嫹◣缀渭皺C(jī)械制圖課程教學(xué)基本要求》和1998-2005年頒布的最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。
前言
0緒論
0.1本課程的研究對(duì)象
O.2本課程的性質(zhì)和任務(wù)
0.3本課程的學(xué)習(xí)方法
l機(jī)械制圖的基本知識(shí)與技能
1.1《機(jī)械制圖》與《技術(shù)制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1概述
1.1.2基本規(guī)定
1.2繪圖方法與繪圖工具、儀器的使用
1.2.1儀器繪圖
1.2.2徒手繪圖
1.3幾何作圖
1.3.1正多邊形
1.3.2斜度和錐度
1.3.3圓弧連接
1.3.4橢圓
1.4平面圖形的畫法
1.4.1平面圖形中的尺寸分析
1.4.2平面圖形的線段分析
1.4.3畫平面圖形的方法與步驟
2點(diǎn)、直線、平面的投影
2.1投影法的基本概念
2.1.1投影法
2.1.2投影法的分類
2.2點(diǎn)
2.2.1點(diǎn)在三面體系中的投影
2.2.2兩點(diǎn)的相對(duì)位置
2.2.3特殊位置點(diǎn)的投影
2.3直線
2.3.1直線投影的畫法
2.3.2直線對(duì)投影面的相對(duì)位置
2.3.3直線上的點(diǎn)
2.3.4兩直線的相對(duì)位置
2.4平面
2.4.1平面的表示法及其投影
2.4.2平面對(duì)投影面的相對(duì)位置
2.4.3平面上的直線和點(diǎn)
2.5直線與平面、平面與平面的相對(duì)位置
2.5.1平行關(guān)系
2.5.2相交關(guān)系
2.6換面法
2.6.1換面法的原理
2.6.2換面法的具體方法
2.6.3換面法的應(yīng)用實(shí)例
3基本形體及組合體的視圖
3.1投影圖與視圖
3.1.1體的投影
3.1.2三面投影與三視圖
3.2基本形體的三視圖
3.2.1平面立體
3.2.2回轉(zhuǎn)體
3.3平面與回轉(zhuǎn)體表面相交
3.3.1平面與圓柱面相交
3.3.2平面與圓錐面相交
3.3.3平面與球相交
3.3.4平面與組合回轉(zhuǎn)體相交
3.4兩回轉(zhuǎn)體表面相交
3.4.1相貫線的性質(zhì)
3.4.2求相貫線的方法
3.4.3相貫線的變化趨勢(shì)
3.4.4相貫線的特殊情況
3.4.5相貫線的簡(jiǎn)化畫法
3.4.6過(guò)渡線
3.5組合體
3.5.1組合體的組合形式
3.5.2組合體視圖的畫法
3.5.3組合體的尺寸標(biāo)注
3.5.4看組合體視圖
4軸測(cè)圖
4.1概述
4.1.1軸測(cè)投影的形成
4.1.2軸向伸縮系數(shù)與軸間角
4.1.3軸測(cè)投影的分類
4.2正等軸測(cè)投影
4.2.1正等軸測(cè)投影的軸向伸縮系數(shù)與軸間角
4.2.2平面立體的正等軸測(cè)投影的畫法
4.2.3曲面立體正等軸測(cè)投影的畫法
4.2.4組合體的正等軸測(cè)投影畫法
4.3斜二等軸測(cè)投影
4.3.1斜二等軸測(cè)投影的軸向伸縮系數(shù)與軸間角
4.3.2斜二等軸測(cè)投影的畫法
5機(jī)件常用的表達(dá)方法
5.1視圖
5.1.1基本視圖
5.1.2向視圖
5.1.3局部視圖
5.1.4斜視圖
5.2剖視圖
5.2.1剖視圖的基本概念
5.2.2剖視圖的種類
5.2.3剖切面的分類與應(yīng)用
5.3斷面圖
5.3.1基本概念
5.3.2斷面的種類、配置及標(biāo)注
5.4關(guān)于剖面符號(hào)、圖樣畫法的一些規(guī)定
5.4.1剖面符號(hào)的畫法
5.4.2局部放大圖
5.4.3簡(jiǎn)化畫法與其它規(guī)定畫法
5.5綜合應(yīng)用舉例
5.6第三角畫法簡(jiǎn)介
5.6.1第三角畫法視圖的形成與投影規(guī)律
5.6.2第三角畫法的標(biāo)識(shí)符
5.6.3第三角畫法的特點(diǎn)
6常用機(jī)件和常用結(jié)構(gòu)要素的特殊表示法
6.1螺紋與螺紋緊固件的表示法
6.1.1螺紋的形成與組成要素
6.1.2螺紋的規(guī)定畫法
6.1.3常用螺紋的標(biāo)注方法
6.1.4螺紋連接件的畫法及標(biāo)注
6.2鍵與銷
6.2.1鍵與鍵連接
6.2.2銷與銷連接
6.3齒輪
6.3.1標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪
6.3.2直齒錐齒輪簡(jiǎn)介
6.3.3蝸輪、蝸桿簡(jiǎn)介
6.4滾動(dòng)軸承表示法
6.4.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及其規(guī)定畫法
6.4.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)
6.5彈簧表示法
7零件圖
7.1概述
7.1.1零件圖的作用
7.1.2零件圖的內(nèi)容
7.2零件的表達(dá)分析
7.2.1概述
7.2.2軸套類零件表達(dá)分析
7.2.3盤蓋類零件表達(dá)分析
7.2.4叉架類零件表達(dá)分析
7.2.5箱體類零件表達(dá)分析
7.3零件圖的尺寸標(biāo)注
7.3.1尺寸標(biāo)注的基本要求與方法
7.3.2軸套類零件尺寸標(biāo)注
7.3.3盤蓋類零件尺寸標(biāo)注
7.3.4叉架類零件尺寸標(biāo)注
7.3.5箱體類零件尺寸標(biāo)注
7.4零件圖上的技術(shù)要求
7.4.1基本內(nèi)容
7.4.2表面粗糙度
7.4.3極限與配合
7.4.4形狀與位置公差
7.5零件的制造工藝及常見的工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
7.5。1工藝舉例
7.5.2典型零件的結(jié)構(gòu)工藝性
7.6看零件圖
7.6.1看零件圖的要求
7.6.2看零件圖的方法與步驟
7.7零件測(cè)繪
7.7.1測(cè)繪的意義
7.7.2零件測(cè)繪的步驟
7.7.3零件尺寸的測(cè)量工具與測(cè)量方法
8裝配圖
8.1概述
8.1.1裝配圖的作用
8.1.2裝配圖的基本內(nèi)容
8.2裝配圖上常用的表達(dá)方法
8.2.1裝配圖上的規(guī)定畫法
8.2.2裝配圖上的特殊表達(dá)方法
8.3裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求
8.3.1尺寸標(biāo)注
8.3.2技術(shù)要求
8.4裝配圖中零、部件序號(hào)、明細(xì)欄與標(biāo)題欄
8.4.1零、部件序號(hào)
8.4.2明細(xì)欄
8.4.3標(biāo)題欄
8.5裝配圖的畫法
8.5.1閱讀部件裝配示意圖、分析部件工作原理及其裝配關(guān)系
8.5.2機(jī)器(部件)視圖表達(dá)方案的選擇
8.5.3畫部件裝配圖的步驟
8.6裝配結(jié)構(gòu)工藝性簡(jiǎn)介
8.7看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖
8.7.1看裝配圖的方法與步驟
8.7.2看裝配圖示例
8.7.3由裝配圖拆畫零件圖
9表面展開及其它
9.1立體表面的展開
9.1.1平面立體的表面展開
9.1.2可展曲面立體的表面展開
9.1.3不可展曲面立體的近似展開
9.2金屬板制品的工藝(簡(jiǎn)介)
9.2.1板厚的處理
9.2.2接口處理
lO國(guó)外機(jī)械圖樣簡(jiǎn)介
10.1美國(guó)機(jī)械圖樣簡(jiǎn)介
10.2日本機(jī)械圖樣簡(jiǎn)介
11計(jì)算機(jī)繪圖
11.1AutoCAD簡(jiǎn)介
11.2繪圖基礎(chǔ)
11.2.1繪圖環(huán)境
11.2.2系統(tǒng)的基本設(shè)置
11.2.3繪圖命令及其坐標(biāo)的輸入方式
11.2.4顯示命令
11.2.5圖形編輯與構(gòu)造選擇集
11.3二維圖形的繪制
11.3.1圖層
11.3.2基本繪圖命令
11.3.3基本修改命令
11.4尺寸標(biāo)注
11.4.1尺寸標(biāo)注的概念
11.4.2尺寸變量的設(shè)置與尺寸樣式
11.4.3標(biāo)注示例
11.5零件圖的繪制
11.5.1創(chuàng)建零件圖繪圖樣板
¨.5.2建立圖紙樣板
11.5.3繪制圖形及剖面線——齒輪軸的繪制
11.5.4尺寸標(biāo)注
11.5.5標(biāo)注表面粗糙度、形位公差及常用符號(hào)
11.5.6圖紙打印
附錄
1.螺紋
2.常用的標(biāo)準(zhǔn)件
3.極限與配合
4.常用的金屬材料與非金屬材料
5.常用的熱處理和表面處理名詞解釋
6.常用的機(jī)械加工一般規(guī)范和零件結(jié)構(gòu)要素
7.簡(jiǎn)化表示法