定 價:49.8 元
叢書名:“十二五”普通高等教育本科國家級規(guī)劃教材
- 作者:主編王宗杰
- 出版時間:2016/8/1
- ISBN:9787111533702
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG442
- 頁碼:371
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16K
本書分為兩部分:一部分為熔焊的基礎理論,包括焊接電弧的特性、焊絲的熔化與熔滴過渡、母材的熔化與焊縫成形以及電弧焊自動控制基礎;第二部分為各種熔焊方法,包括埋弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊以及復合焊,分別講述其工作原理和特點、焊接設備、焊接材料、焊接工藝以及所派生出的新方法。本教材注意理論聯(lián)系實際,突出重點,采用全新的技術標準,并注意反映國內外新的研究成果和發(fā)展趨勢。
《熔焊方法及設備》是為滿足高等院校焊接技術與工程專業(yè)和材料成形及控制工程專業(yè)的專業(yè)主干課之一——“熔焊方法及設備”課的教學需要而編寫的教材。第1版自2007年出版以來,在國內幾十所院校使用,受到了歡迎和好評,于2012年被教育部評為“十二五”普通高等教育本科國家級規(guī)劃教材。
本書是在第1版的基礎上經過修訂的教材。隨著時間的推移,焊接技術不斷有新的發(fā)展,部分國家和行業(yè)技術標準也有一些變動。在這種情況下,及時對原教材進行修訂,有利于教學內容跟上科學技術發(fā)展的步伐,有利于教材在培養(yǎng)高質量的人才上發(fā)揮出其應有的作用。
第2版繼續(xù)保持了第1版教材具有的系統(tǒng)性、先進性和實踐性的特點,并在此基礎上,根據焊接技術的發(fā)展,在內容上進行了必要的調整、補充和完善。例如,在有關熔焊方法的內容里,增加了“復合焊”一章,用以介紹近些年來焊接方法發(fā)展具有突破性的成果;在有關焊接自動控制和各種焊接設備的內容里,對先進的數字化控制給予了更多的關注;同時,根據近年來國家和行業(yè)技術標準變動的情況,對教材中所涉及的標準進行了更新。
《熔焊方法及設備》(第2版)仍然保持了第1版的內容結構,即全書分為以下兩部分:
第一部分為有關熔焊的基礎理論,包括焊接電弧、焊絲的熔化與熔滴過渡、母材的熔化與焊縫成形、電弧焊自動控制等基礎理論。
第二部分為各種熔焊方法,包括埋弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊以及復合焊等。對每一種熔焊方法,都講述了其工作原理和特點、焊接設備、焊接材料、焊接工藝以及所派生出的新方法。同時,為了增強其工程實踐性,對每一種熔焊方法都列舉了其工程應用實例。
本書由沈陽工業(yè)大學王宗杰教授任主編,北京工業(yè)大學殷樹言教授擔任主審。編寫人員的分工為:緒論、第1章、第4章、第5章、第12章由沈陽工業(yè)大學王宗杰教授編寫,并負責全書統(tǒng)稿;第2章由天津大學李桓教授編寫;第3章、第7章、第9章由沈陽工業(yè)大學杭爭翔教授編寫;第6章由河南科技大學朱錦洪教授編寫;第8章由天津大學楊立軍教授編寫;第10章由重慶科技學院王純祥講師編寫;第11章由西北工業(yè)大學劉金合教授編寫。
本書在編寫過程中得到了許多同志的幫助和支持,主審殷樹言教授對書稿進行了很認真的審閱,在此一并表示感謝,并向本書中所引用文獻的作者深表謝意。
由于作者水平有限,書中難免有疏漏和欠妥之處,敬請廣大讀者批評指正。
編者《熔焊方法及設備》是“普通高等教育‘十一五’重點規(guī)劃教材”之一。它是為滿足高等院校材料成形及控制工程專業(yè)(或焊接方向),以及其他與焊接有關專業(yè)的教學需要而編寫的。
熔焊方法是焊接成形工藝的重要組成部分,也是現代制造業(yè)中應用最多的一類焊接方法。它的應用遍及機械制造、石油化工、船舶、橋梁、壓力容器、建筑、動力工程、交通車輛、航空航天等各個工業(yè)部門,已成為現代制造業(yè)中不可缺少的成形加工方法之一。因此,“熔焊方法及設備”課無論是在原來的焊接專業(yè),還是在現在的材料成形及控制工程專業(yè)(或焊接方向)的教學中都是一門專業(yè)主干課,它在構筑學生專業(yè)理論基礎和培養(yǎng)學生焊接工程實踐能力方面起著重要作用。
本書系統(tǒng)地講述了有關熔焊的一些基礎理論和焊接方法。其中,有關熔焊的基礎理論有:
焊接電弧基礎理論、焊絲的熔化與熔滴過渡、母材的熔化與焊縫成形、電弧焊自動控制基礎等。熔焊方法有:埋弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、真空電子束焊、激光焊等。對每一種熔焊方法,都講述了其工作原理和特點、焊接設備、焊接材料、焊接工藝以及所派生出的其他方法。同時,為了增強其工程實踐性,對每一種熔焊方法還列舉了其工程應用實例。本教材注意理論聯(lián)系實際,突出重點,采用最新的技術標準,并注意反映國內外新的研究成果和發(fā)展趨勢。
本書由沈陽工業(yè)大學王宗杰教授任主編,北京工業(yè)大學殷樹言教授任主審。編寫人員分工:
緒論、第1章、第4章、第5章由沈陽工業(yè)大學王宗杰教授編寫,并負責全書統(tǒng)稿;第2章由天津大學李桓教授編寫;第3章、第7章由沈陽工業(yè)大學杭爭翔副教授編寫;第6章由河南科技大學朱錦洪副教授編寫;第8章由天津大學楊立軍副教授編寫;第9章由沈陽工業(yè)大學常云龍副教授編寫;第10章由西北工業(yè)大學劉金合教授和重慶科技學院王純祥講師合編;第11章由西北工業(yè)大學劉金合教授編寫。
在編寫的過程中,得到了許多同志的幫助和支持,在此表示衷心的感謝,并向本書中所引用文獻的作者深表謝意。
由于作者水平有限,書中難免有疏漏和欠妥之處,敬請廣大讀者批評指正。
編者
第2版前言
第1版前言
緒論
0.1焊接方法的發(fā)展及分類
0.2熔焊方法的物理本質及其特點
0.3課程性質、任務及內容
第1章焊接電弧
1.1焊接電弧的物理基礎
1.1.1電弧的物理本質
1.1.2電弧中帶電粒子的產生
1.1.3電弧中帶電粒子的消失
1.2焊接電弧的產生過程
1.2.1接觸式引弧
1.2.2非接觸式引弧
1.3焊接電弧的構造及其導電機構
1.3.1焊接電弧的構造
1.3.2焊接電弧的導電機構
1.3.3最小電壓原理
1.4焊接電弧的電特性
1.4.1焊接電弧的靜特性
1.4.2焊接電弧的動特性
1.5焊接電弧的產熱及溫度分布
1.5.1焊接電弧的產熱機構
1.5.2焊接電弧的溫度分布
1.6焊接電弧力及其影響因素
1.6.1焊接電弧力
1.6.2焊接電弧力的影響因素
1.7焊接電弧的穩(wěn)定性及其影響因素
1.7.1焊接電弧的穩(wěn)定性
1.7.2焊接電弧穩(wěn)定性的影響因素
復習思考題
第2章焊絲的熔化和熔滴過渡
2.1焊絲的加熱與熔化
2.1.1焊絲的熔化熱源
2.1.2影響焊絲熔化速度的因素
2.2熔滴上的作用力
2.2.1重力
2.2.2表面張力
2.2.3電弧力
2.2.4爆破力
2.2.5電弧氣體吹力
2.3熔滴過渡主要形式及其特點
2.3.1短路過渡
2.3.2滴狀過渡
2.3.3噴射過渡
2.3.4渣壁過渡
2.4熔滴過渡的新理論與新技術
2.4.1雙脈沖射滴過渡焊接技術
2.4.2雙絲GMAW熔滴過渡焊接技術
2.4.3冷金屬過渡氣體保護電弧焊技術
2.5熔滴過渡的損失及飛濺
2.5.1熔敷效率、熔敷系數和損失率
2.5.2熔滴過渡的飛濺
復習思考題
第3章母材的熔化和焊縫成形
3.1焊縫形成過程及焊縫形狀尺寸
3.1.1焊縫形成過程
3.1.2焊縫形狀尺寸
3.2熔池形狀與焊接電弧熱的
關系
3.2.1焊接電弧的有效熱功率及熱效率
3.2.2焊接溫度場
3.2.3焊件比熱流與焊接參數的關系
3.2.4熔池尺寸與比熱流分布的關系
熔焊方法及設備
目錄
3.3熔池受到的力及其對焊縫成形
的影響
3.3.1熔池金屬的重力
3.3.2表面張力
3.3.3焊接電弧力
3.3.4熔滴沖擊力
3.4焊接參數和工藝因素對焊縫
成形的影響
3.4.1焊接參數對焊縫成形的影響
3.4.2焊接電流種類和極性、電極
尺寸對焊縫成形的影響
3.4.3其他工藝因素對焊縫成形的影響
3.5焊縫成形缺欠及其防止
3.5.1未熔合和未焊透
3.5.2焊縫形狀不良
復習思考題
第4章電弧焊自動控制基礎
4.1電弧焊的程序自動控制
4.1.1電弧焊程序自動控制的
對象和基本要求
4.1.2電弧焊程序自動控制轉換
的類型和實現方法
4.1.3電弧焊程序自動控制的
基本環(huán)節(jié)及其實現方法
4.2電弧焊的自動調節(jié)系統(tǒng)
4.2.1自動調節(jié)的必要性及原理
4.2.2電弧自身調節(jié)系統(tǒng)
4.2.3電弧電壓反饋調節(jié)系統(tǒng)
4.3弧焊機器人概述
4.3.1發(fā)展概況
4.3.2弧焊機器人在生產中的
作用及特點
4.3.3示教再現型弧焊機器人
4.3.4智能型弧焊機器人
復習思考題
第5章埋弧焊
5.1埋弧焊原理、特點及應用
5.1.1埋弧焊的工作原理
5.1.2埋弧焊的特點
5.1.3埋弧焊的應用
5.2埋弧焊的冶金特點
5.2.1冶金特點
5.2.2低碳鋼埋弧焊的主要化學冶金反應
5.3埋弧焊用焊接材料
5.3.1焊劑
5.3.2焊絲
5.3.3焊劑與焊絲的匹配
5.4埋弧焊設備
5.4.1埋弧焊設備的分類與
組成
5.4.2機械系統(tǒng)
5.4.3焊接電源
5.4.4控制系統(tǒng)
5.4.5MZ—1000型埋弧焊機
5.4.6MZ—1—1000型埋弧焊機
5.5埋弧焊工藝
5.5.1埋弧焊工藝的內容
5.5.2焊前準備
5.5.3對接接頭埋弧焊工藝
5.5.4T形接頭和搭接接頭埋弧焊工藝
5.5.520G鋼蒸汽鍋爐上鍋筒
埋弧焊工藝實例
5.6埋弧焊的其他方法
5.6.1多絲埋弧焊
5.6.2窄間隙埋弧焊
5.6.3埋弧堆焊
復習思考題
第6章鎢極惰性氣體保護
焊(TIG)
6.1TIG焊原理、特點及應用
6.1.1TIG焊的工作原理
6.1.2TIG焊的特點
6.1.3TIG焊的應用
6.2TIG焊設備
6.2.1TIG焊設備的組成
6.2.2焊接電源
6.2.3引弧裝置和穩(wěn)弧裝置
6.2.4焊槍
6.2.5供氣系統(tǒng)與水冷系統(tǒng)
6.2.6程序控制系統(tǒng)
6.2.7WSJ—500型手工交流TIG焊機
6.3TIG焊用焊接材料
6.3.1保護氣體
6.3.2鎢極
6.3.3焊絲
6.4TIG焊工藝
6.4.1接頭及坡口形式
6.4.2焊件和焊絲的焊前清理
6.4.3焊接參數的選擇
6.4.41035(原L4)工業(yè)純鋁
臥式儲罐手工TIG焊工
藝實例
6.5TIG焊的其他方法
6.5.1熱絲TIG焊
6.5.2活性焊劑氬弧焊(A TIG焊)
6.5.3鎢極脈沖氬弧焊
復習思考題
第7章熔化極氬弧焊(MIG、MAG)
7.1熔化極氬弧焊原理、特點及應用
7.1.1熔化極氬弧焊的工作原理
7.1.2熔化極氬弧焊的特點
7.1.3熔化極氬弧焊的應用
7.2熔化極氬弧焊的熔滴過渡
7.2.1焊接時的極性選擇
7.2.2射滴過渡
7.2.3射流過渡
7.2.4亞射流過渡
7.3熔化極氬弧焊的自動調節(jié)系統(tǒng)
7.3.1電弧自身調節(jié)系統(tǒng)
7.3.2電弧固有的自調節(jié)系統(tǒng)
7.4熔化極氬弧焊設備
7.4.1熔化極氬弧焊設備的組成
7.4.2焊接電源
7.4.3送絲系統(tǒng)
7.4.4焊槍和導絲管
7.4.5供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)
7.4.6控制系統(tǒng)
7.4.7熔化極氬弧焊焊機的型號
及技術參數
7.4.8NB—400型半自動熔化極氬弧焊機
7.5熔化極氬弧焊用焊接材料
7.5.1保護氣體
7.5.2焊絲
7.6熔化極氬弧焊工藝
7.6.1焊前準備
7.6.2焊接參數
7.6.3熔化極氬弧焊常用的焊接工藝
7.6.46351 T4鋁合金管熔化極氬弧焊工藝實例
7.7熔化極氬弧焊的其他方法
7.7.1脈沖熔化極氬弧焊
7.7.2雙絲熔化極氬弧焊
7.7.3TIME焊
復習思考題
第8章CO2氣體保護電弧焊
8.1CO2氣體保護電弧焊原理、特點及應用
8.1.1CO2氣體保護電弧焊的工作原理
8.1.2CO2氣體保護電弧焊的特點
8.1.3CO2氣體保護電弧焊的應用
8.2CO2氣體保護電弧焊熔滴過渡的特點
8.3CO2氣體保護電弧焊的冶金特點
8.3.1合金元素氧化問題
8.3.2脫氧與合金化問題
8.3.3氣孔問題
8.4CO2氣體保護電弧焊設備
8.4.1CO2氣體保護電弧焊設備的組成
8.4.2焊接電源
8.4.3控制系統(tǒng)
8.4.4送絲系統(tǒng)
8.4.5焊槍與軟管
8.4.6供氣系統(tǒng)
8.4.7NBC7—250(IGBT)型逆變式CO2焊機
8.5CO2氣體保護電弧焊用焊接材料
8.5.1CO2氣體
8.5.2焊絲
8.6飛濺問題與控制措施
8.7CO2氣體保護電弧焊工藝
8.7.1焊前準備
8.7.2焊接參數的選擇
8.7.3鰭片管的半自動CO2氣體保護電弧焊工藝實例
8.8CO2氣體保護電弧焊的其他方法
8.8.1藥芯焊絲CO2氣體保護電弧焊
8.8.2波形控制CO2氣體保護
電弧焊和STT控制法
復習思考題
第9章等離子弧焊接與噴涂
9.1等離子弧特性及其發(fā)生器
9.1.1等離子弧的特性
9.1.2等離子弧發(fā)生器
9.1.3雙弧現象及其防止
9.2等離子弧焊接
9.2.1等離子弧焊接原理、
特點及應用
9.2.2等離子弧焊接設備
9.2.3等離子弧焊接工藝
9.2.4不銹鋼管縱縫等離子
弧焊接工藝實例
9.2.5等離子弧焊接的其他方法
9.3等離子弧噴涂
9.3.1等離子弧噴涂原理、特點及應用
9.3.2等離子弧噴涂設備
9.3.3常用的等離子弧噴涂材料
9.3.4等離子弧噴涂工藝
9.3.5內燃機活塞面Al2O3陶瓷
涂層的等離子弧噴涂工藝
實例
復習思考題
第10章電渣焊
10.1電渣焊的原理、特點及應用
10.1.1電渣焊的工作原理
10.1.2電渣焊的特點
10.1.3電渣焊的類型及其應用
10.2電渣焊熱過程和結晶組織的特點
10.2.1電渣焊熱源及熱過程的特點
10.2.2電渣焊結晶組織的特點
10.3電渣焊用焊接材料
10.3.1焊劑
10.3.2電極材料
10.4絲極電渣焊設備
10.4.1絲極電渣焊設備的組成
10.4.2焊接電源
10.4.3機頭
10.4.4焊縫強制成形裝置
10.4.5控制系統(tǒng)
10.4.6HS—1000型電渣焊機
10.5絲極電渣焊工藝
10.5.1電渣焊接頭設計
10.5.2焊接參數的選擇
10.5.3焊接操作工藝
10.5.4電站鍋爐筒體縱縫絲極
電渣焊工藝實例
10.6其他電渣焊簡介
10.6.1板極電渣焊
10.6.2熔嘴電渣焊
10.6.3管極電渣焊
10.6.4電渣壓力焊
10.7電渣焊常見的缺欠及其防止
復習思考題
第11章高能束流焊
11.1高能束流焊的物理基礎
11.1.1熱源功率密度與熱過程行為
11.1.2獲得高能束流的基本原理
11.1.3高能束流焊形成深寬比大焊縫的機制
11.2電子束焊
11.2.1電子束焊的原理、特點及應用
11.2.2真空電子束焊接設備
11.2.3電子束焊接工藝
11.3激光焊
11.3.1激光焊的原理、特點、類型及應用
11.3.2激光的產生
11.3.3激光焊接設備
11.3.4激光焊接工藝
復習思考題
第12章復合焊
12.1概述
12.1.1復合焊的概念及特征
12.1.2復合焊的優(yōu)勢
12.1.3復合焊的種類
12.2等離子弧 GMA復合焊
12.2.1等離子弧 MIG同軸復合焊
12.2.2等離子弧 MIG/MAG旁軸復合焊
12.2.3等離子弧 GMA復合焊的應用
12.3激光 電弧復合焊
12.3.1激光 TIG復合焊
12.3.2激光 MIG/MAG復合焊
12.3.3激光 等離子弧復合焊
12.3.4激光 電弧復合焊的應用
12.4TIG MIG復合焊
12.4.1TIG MIG復合焊的原理和特點
12.4.2TIG MIG復合焊的應用
復習思考題
參考文獻