目錄
前言
第1章 金屬基復(fù)合材料概論1
1.1金屬基復(fù)合材料的基本概念1
1.2金屬基復(fù)合材料的分類(lèi)9
1.2.1按增強(qiáng)體類(lèi)型分類(lèi)2
1.2.2按基體類(lèi)型分類(lèi)3
1.2.3按材料特性分類(lèi)3
1.3金屬基復(fù)合材料的產(chǎn)生與發(fā)展4
1.3.1國(guó)外金屬基復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展5
1.3.2我國(guó)金屬基復(fù)合材料的發(fā)展10
1.4金屬基復(fù)合材料研究的科學(xué)與技術(shù)問(wèn)題13
1.5金屬基復(fù)合材料設(shè)計(jì)的基本原則14
1.6金屬基復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)16
1.6.1材料仿生設(shè)計(jì)17
1.6.2納米尺度增強(qiáng)體的應(yīng)用18
1.6.3超常性能復(fù)合材料19
1.6.4高強(qiáng)度、高韌性復(fù)合材料20
1.6.5制備技術(shù)的低成本化20
1.6.6廢料再利用和回收技術(shù)21
參考文獻(xiàn)21
第2章 金屬基復(fù)合材料壓力浸滲工藝原理25
2.1金屬基復(fù)合材料的主要制備方法25
2.1.1固態(tài)法25
2.1.2液態(tài)法26
2.1.3氣態(tài)法30
9.9液態(tài)浸滲的一般問(wèn)題30
2.3壓力浸滲的典型工藝及缺陷形式35
2.3.1普通壓力浸滲工藝與氣孔缺陷36
2.3.2自排氣壓力浸滲工藝過(guò)程與缺陷形式37
2.4自排氣壓力浸滲工藝原理39
2.4.1壓力曲線的物理意義與內(nèi)涵39
2.4.2復(fù)合材料壓力浸滲工藝原理42
2.5壓力浸滲條件下復(fù)合材料缺陷形成原因分析50
2.6自排氣壓力浸滲方法對(duì)材料品質(zhì)的提高效果53
參考文獻(xiàn)56
第3章 金屬基復(fù)合材料熱物理性能設(shè)計(jì)原理與應(yīng)用58
3.1引言58
3.2電子封裝復(fù)合材料設(shè)計(jì)基礎(chǔ)61
3.2.1低膨脹設(shè)計(jì)61
3.2.2高體積分?jǐn)?shù)鋁基復(fù)合材料設(shè)計(jì)62
3.2.3高導(dǎo)熱性設(shè)計(jì)64
3.2.4多種粒徑增強(qiáng)復(fù)合材料導(dǎo)熱性能計(jì)算68
3.2.5復(fù)合材料界面設(shè)計(jì)69
3.3電子封裝復(fù)合材料應(yīng)用實(shí)例——SiCp/AI復(fù)合材料71
3.3.1材料選擇71
3.3.2材料制備72
3.3.3界面狀態(tài)73
3.3.4熱物理性能76
3.3.5熱阻評(píng)價(jià)79
參考文獻(xiàn)80
第4章 金屬基復(fù)合材料尺寸穩(wěn)定性設(shè)計(jì)與應(yīng)用82
4.1材料尺寸穩(wěn)定性基本概念及其表征82
4.1.1尺寸穩(wěn)定性的概念83
4.1.2尺寸穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)方法85
4.2金屬基復(fù)合材料尺寸穩(wěn)定性設(shè)計(jì)原理95
4.2.1高精度儀器儀表對(duì)結(jié)構(gòu)材料的基本要求95
4.2.2基體鋁合金的尺寸穩(wěn)定性96
4.2.3復(fù)合材料的相穩(wěn)定性98
4.2.4復(fù)合材料的應(yīng)力穩(wěn)定性103
4.2.5復(fù)合材料的組織穩(wěn)定性106
4.3基于尺寸穩(wěn)定性的復(fù)合材料微觀構(gòu)型設(shè)計(jì)109
4.4材料尺寸穩(wěn)定性對(duì)慣性?xún)x表精度的作用機(jī)制115
參考文獻(xiàn)119
第5章 碳纖維增強(qiáng)鋁復(fù)合材料界面反應(yīng)控制與應(yīng)用124
5.1引言124
5.2 C-AI界面反應(yīng)熱力學(xué)及其控制方法127
5.2.1碳纖維石墨化度對(duì)C-AI反應(yīng)熱力學(xué)的影響127
5.2.2 Mg元素對(duì)C-Al反應(yīng)熱力學(xué)的影響130
5.2.3抑制C-AI界面反應(yīng)的基體合金化控制方法138
5.3 C-AI界面反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及工藝控制原理140
5.3.1 C-Al界面反應(yīng)動(dòng)力學(xué)問(wèn)題140
5.3.2界面反應(yīng)控制的工藝原理142
5.3.3用工藝方法控制界面反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)分析148
5.4 Cf/AI復(fù)合材料薄壁構(gòu)件的評(píng)價(jià)實(shí)例149
5.4.1 Cf/Al復(fù)合材料薄壁筒形開(kāi)口構(gòu)件的結(jié)構(gòu)剛度特性150
5.4.2 Cf/Al復(fù)合材料薄壁筒形開(kāi)口構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性153
參考文獻(xiàn)156
第6章 自潤(rùn)滑復(fù)合材料設(shè)計(jì)與應(yīng)用158
6.1概述158
6.1.1自潤(rùn)滑材料概述158
6.1.2自潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑原理159
6.1.3自潤(rùn)滑材料存在的問(wèn)題162
6.2自潤(rùn)滑復(fù)合材料設(shè)計(jì)要點(diǎn)163
6.2.1外部條件163
6.2.2自潤(rùn)滑復(fù)合材料設(shè)計(jì)要點(diǎn)164
6.3自潤(rùn)滑TiB2/AI復(fù)合材料制備工藝原理165
6.3.1 TiB2預(yù)氧化原理與工藝技術(shù)165
6.3.2TiB2/AI復(fù)合材料的界面控制167
6.4TiB2/2024AI復(fù)合材料自潤(rùn)滑現(xiàn)象及規(guī)律170
6.4.1自潤(rùn)滑特性與潤(rùn)滑膜的成分170
6.4.2硼酸的晶體結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)特性173
6.4.3自潤(rùn)滑物質(zhì)的來(lái)源175
6.4.4 B2O3、TiO2的穩(wěn)定性問(wèn)題討論175
6.4.5 TiB2/2024Al復(fù)合材料潤(rùn)滑機(jī)理的微觀分析177
6.5 TiB2/2024AI復(fù)合材料自潤(rùn)滑臨界條件181
6.5.1自潤(rùn)滑條件分析181
6.5.2臨界體積分?jǐn)?shù)計(jì)算過(guò)程183
參考文獻(xiàn)187
第7章 金屬基復(fù)合材料固溶體界面設(shè)計(jì)與應(yīng)用190
7.1引言190
7.2材料設(shè)計(jì)目標(biāo)分析191
7.3材料性能設(shè)計(jì)的主要考慮192
7.4鎢纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料界面的設(shè)計(jì)194
7.5 Wf/CuAINiFe復(fù)合材料的固溶體界面形成規(guī)律197
7.6固溶體界面對(duì)材料力學(xué)性能的影響199
7.6.1固溶體界面的界面強(qiáng)度199
7.6.2固溶體界面對(duì)動(dòng)態(tài)壓縮性能的貢獻(xiàn)201
7.6.3固溶體界面對(duì)彈體的侵徹性能的貢獻(xiàn)203
參考文獻(xiàn)207
后記210