為了提高班組長的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平，本書將班組長質(zhì)量管理培訓(xùn)分為八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，主要包括：樹立正確的的質(zhì)量管理理念、必須掌握的質(zhì)量管理工具、懂得質(zhì)量檢驗(yàn)方法、掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理要點(diǎn)、積極開展QC小組活動(dòng)、嚴(yán)控不合格品的產(chǎn)生、了解質(zhì)量管理體系與認(rèn)證，以及積極參與質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)。
本書每個(gè)培訓(xùn)模塊都是相對(duì)獨(dú)立的一個(gè)知識(shí)單元，讀者既可以從頭到尾閱讀，也可以單看一章、一節(jié)，甚至一個(gè)具體問題的解答。對(duì)于已經(jīng)掌握的知識(shí)，也可以直接跳過，或者選擇感興趣的內(nèi)容進(jìn)行閱讀。
本書適用于企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)或培訓(xùn)公司對(duì)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，也可供企業(yè)員工和管理人員自學(xué)參考。
適讀人群 ：本書適用于企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)或培訓(xùn)公司對(duì)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，也可供企業(yè)員工和管理人員自學(xué)參考。
為了便于企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)或培訓(xùn)公司對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，本書編成課程形式，每一章有三至五節(jié)內(nèi)容，每節(jié)內(nèi)容有若干個(gè)問題，每個(gè)問題都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的知識(shí)模塊。讀者既可以從頭到尾閱讀，也可以單看一章或一節(jié)，甚至一個(gè)具體問題的解答。對(duì)于已經(jīng)掌握的知識(shí)，也可以直接跳過，或者選擇感興趣的內(nèi)容進(jìn)行閱讀。
本書是以美的集團(tuán)股份有限公司、深圳長城開發(fā)科技股份有限公司、深圳億利達(dá)商業(yè)設(shè)備有限公司和某大型軍工企業(yè)等單位的管理流程和方案為藍(lán)本編撰而成，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本書是“中國制造2025”班組長培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)教程，對(duì)戰(zhàn)斗在企業(yè)一線的廣大班組長或希望成為班組長的骨干員工，都是一本很實(shí)用的讀物。
當(dāng)今的世界，是開放的世界，各行各業(yè)充滿競爭。一個(gè)企業(yè)要想在競爭中立于不敗之地，靠的是優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。所以說，質(zhì)量是企業(yè)生存的基石，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的“金鑰匙”。
班組長是連接中層管理與員工的橋梁，班組長質(zhì)量管理能力強(qiáng)弱，必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期和效率，甚至關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營成敗。為了提高班組長的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平，我們編寫了這部《班組長質(zhì)量管理培訓(xùn)教程》。
質(zhì)量管理的內(nèi)容很多，這方面的圖書也不少，為了給工作在生產(chǎn)線的班組長提供一本既有系統(tǒng)性、更有實(shí)用性的培訓(xùn)教材，我們走訪、調(diào)研了很多企業(yè)，并進(jìn)行了深入的思考和認(rèn)真的討論，后決定從質(zhì)量管理的直接目的——“顧客滿意”入手進(jìn)行編寫。本書旨在培養(yǎng)班組長正確的質(zhì)量管理理念，詳細(xì)介紹了常用的質(zhì)量管理工具、質(zhì)量檢驗(yàn)方法、現(xiàn)場質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)QC小組活動(dòng)、不合格品的控制、質(zhì)量管理體系與認(rèn)證、質(zhì)量改進(jìn)等內(nèi)容也進(jìn)行了簡單的介紹，這些內(nèi)容都是班組長必須掌握的質(zhì)量管理知識(shí)。
為了便于企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)或培訓(xùn)公司對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，我們把本書編成課程形式，每一章有三至五節(jié)內(nèi)容，每節(jié)內(nèi)容有若干個(gè)問題，每個(gè)問題都是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的知識(shí)模塊。讀者既可以從頭到尾閱讀，也可以單看一章或一節(jié)，甚至一個(gè)具體問題的解答。對(duì)于已經(jīng)掌握的知識(shí)，也可以直接跳過，或者選擇感興趣的內(nèi)容進(jìn)行閱讀。
本書是以美的集團(tuán)股份有限公司、深圳長城開發(fā)科技股份有限公司、深圳億利達(dá)商業(yè)設(shè)備有限公司和某大型軍工企業(yè)等單位的管理流程和方案為藍(lán)本編撰而成，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。在本書編寫過程中，我們還深入深圳富代瑞科技公司、深圳雙通電子廠等中小企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察和討論，對(duì)于他們的大力支持表示衷心感謝！
本書主要由楊劍和吳平新編著，在編寫過程中，劉志堅(jiān)、王波、趙曉東、許艷紅、黃英、蔣春艷、胡俊睿、邱昌輝、賀小電、張艷旗、金曉嵐、戴美亞等同志也參與了部分工作，在此表示衷心的感謝！
相信本書對(duì)戰(zhàn)斗在企業(yè)一線的廣大班組長或希望成為班組長的骨干員工，都是一本很實(shí)用的讀物。如果您在閱讀中有什么問題或心得體會(huì)，歡迎與我們聯(lián)系。我們的聯(lián)系郵箱是：hhhyyy2004888@163.com。
楊 劍
2016年10月
楊劍，清華大學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院深圳出版策劃中心，副經(jīng)理，楊劍，高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人，1991年畢業(yè)于中央民族大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理系，原為國家公務(wù)員，在國企任過廠長。1997年6月至2001年4月就職于深圳綜合開發(fā)研究院CDI策劃中心，任總編助理。2001年5月至2003年8月就職于中資出版社（香港），任策劃總監(jiān)。2003年9月至2005年12月就職于金融聯(lián)集團(tuán)華盈恒信咨詢公司，任出版部經(jīng)理。2007年1月至2010年6月就職于深圳普方管理咨詢有限公司，任出版部經(jīng)理兼總編輯。本書主要作者楊劍著有《班組長工作手冊(cè)》、《班組長現(xiàn)場管理》、《班組長人員管理》等圖書，其中《班組長現(xiàn)場管理》為中國書刊行業(yè)協(xié)會(huì)“全行業(yè)品種”、中國制造業(yè)企業(yè)班組長培訓(xùn)特別推薦用書，三次再版，印刷多次。
第一章 樹立正確的質(zhì)量管理理念 1
第一節(jié) 什么是正確的質(zhì)量理念 1
一、做得“好” 1
二、做得“對(duì)” 1
三、做得既“好”又“對(duì)” 2
第二節(jié) 樹立“顧客滿意”的質(zhì)量管理理念 3
一、顧客與顧客要求 3
二、顧客滿意與顧客滿意度管理 6
三、顧客忠誠度與忠誠度的提高 13
第二章 必須掌握的質(zhì)量管理工具 20
第一節(jié) 4M1E 管理 20
一、什么是4M1E 管理 20
二、4M1E 管理的重點(diǎn) 22
第二節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析7 種應(yīng)用工具 23
一、查檢表 23
二、排列圖法 24
三、因果圖法 24
四、分層法26
五、直方圖法 27
六、控制圖法 29
七、散布圖法 30
第三節(jié) PDCA 循環(huán)（戴明環(huán)） 31
一、什么是PDCA 循環(huán) 31
二、PDCA 循環(huán)的特點(diǎn) 31
三、PDCA 循環(huán)的實(shí)施步驟和方法 32
四、PDCA 的綜合應(yīng)用 33
第四節(jié) 六西格瑪 35
一、什么是六西格瑪（6σ） 35
二、6σ 管理的執(zhí)行成員 36
三、6σ 管理的實(shí)施方法 37
第五節(jié) 零缺陷管理 37
一、什么是零缺陷管理 37
二、零缺陷管理的原則 38
三、零缺陷管理執(zhí)行要點(diǎn) 40
第三章 懂得質(zhì)量檢驗(yàn)方法 42
第一節(jié) 抽樣檢驗(yàn) 42
一、抽樣檢驗(yàn)的類型42
二、常用的抽樣方法有哪些 44
三、抽樣檢驗(yàn)如何具體實(shí)施 44
第二節(jié) 進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC） 51
一、IQC 的內(nèi)容及應(yīng)用方法 51
二、IQC 的實(shí)施特點(diǎn) 51
三、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范（SIP） 52
第三節(jié) 制程檢驗(yàn)（PQC） 53
一、制程檢驗(yàn)的職責(zé)及權(quán)限 53
二、什么是首件檢驗(yàn) 55
三、什么是末件檢驗(yàn) 56
四、怎么進(jìn)行成品入庫出庫檢驗(yàn) 57
五、怎么進(jìn)行不合格品的控制60
第四節(jié) 成品檢驗(yàn) 63
一、什么是成品檢驗(yàn) 63
二、成品檢驗(yàn)有哪些程序 64
三、成品檢驗(yàn)后如何處理 65
第五節(jié) 出貨檢驗(yàn) 67
一、什么是出貨檢驗(yàn) 67
二、出貨檢驗(yàn)有哪些程序 68
三、出貨檢驗(yàn)結(jié)果如何處理 69
第四章 掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理要點(diǎn) 71
第一節(jié) 班組質(zhì)量管理事項(xiàng) 71
一、是否按操作標(biāo)準(zhǔn)操作 71
二、是否按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查 75
三、抽檢資料是否回饋班組79
四、是否做好異常處理 84
第二節(jié) 如何進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量控制 89
一、建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 89
二、大力推行“三檢制” 91
三、及時(shí)處理現(xiàn)場不良品與質(zhì)量異常92
四、搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制 94
五、在班組推行生產(chǎn)要素4M 管理94
第三節(jié) 如何推進(jìn)班組質(zhì)量管理 96
一、影響班組產(chǎn)品質(zhì)量的主因 96
二、如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量日常檢查96
三、如何提高生產(chǎn)直通率 97
四、有效提高本班組產(chǎn)品質(zhì)量 98
第四節(jié) 積極參與全面質(zhì)量管理 100
一、什么是全面質(zhì)量管理 100
二、TQM 的基本特點(diǎn) 101
三、TQM 現(xiàn)場質(zhì)量管理有何要求 101
四、TQM 推行的關(guān)鍵點(diǎn) 103
五、TQM 的基本方法——PDCA 循環(huán)104
六、全面質(zhì)量控制的基本要領(lǐng) 105
第五章 積極開展QC 小組活動(dòng) 109
第一節(jié) 什么是QC 小組活動(dòng) 109
一、QC 小組的概念與特點(diǎn) 109
二、QC 小組的作用與工作方法110
第二節(jié) QC 小組的類型與組建111
一、QC 小組的類型111
二、QC 小組的組建原則112
三、QC 小組的組建程序113
四、QC 小組的實(shí)施方案114
第三節(jié) QC 小組的活動(dòng)程序與工作開展116
一、QC 小組活動(dòng)的程序116
二、如何有效開展QC 小組活動(dòng)18
三、QC 小組的激勵(lì)措施 119
第六章 嚴(yán)控不合格品的產(chǎn)生121
第一節(jié) 人的因素是首要的 121
一、管好多事“兩頭”時(shí)段121
二、重點(diǎn)關(guān)注新手和臨時(shí)工 122
三、正確解決3 大思想問題123
四、注重工位頂替問題 124
五、發(fā)揮多能工的作用 125
六、充分發(fā)揮品管圈的作用127
第二節(jié) 及時(shí)處理制程中的異常128
一、密切關(guān)注異常兆頭 128
二、及時(shí)處理異常狀況 129
三、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 130
第三節(jié) 認(rèn)真落實(shí)“三檢制” 132
一、什么是“三檢制” 132
二、落實(shí)“三檢制”方法和技巧132
第四節(jié) 嚴(yán)格各項(xiàng)工序管理 134
一、如何管理特殊工序 134
二、工程更改管理 135
三、注重修理過程的管理 136
四、有的放矢抓結(jié)果 137
第五節(jié) 不良品的處置 140
一、嚴(yán)格管理不良品 140
二、如何運(yùn)用MRB 141
三、防止不良品有何要訣142
第七章 了解質(zhì)量管理體系與認(rèn)證 144
第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 144
一、質(zhì)量管理體系架構(gòu) 144
二、ISO9000 體系的重要性與原則145
三、ISO9000 體系的特性與特點(diǎn) 145
四、什么是GB/T14000—ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn) 147
五、ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)與ISO14000 標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 149
第二節(jié) 質(zhì)量管理體系認(rèn)證 150
一、質(zhì)量管理體系認(rèn)證程序150
二、質(zhì)量管理體系的維護(hù) 153
三、質(zhì)量管理體系審核154
第三節(jié) ISO9000 質(zhì)量體系對(duì)班組的要求155
一、ISO9001 對(duì)普通員工的要求155
二、班組長在ISO9000 質(zhì)量認(rèn)證中的主要工作 155
第八章 積極參與質(zhì)量改進(jìn) 157
第一節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別157
一、質(zhì)量改進(jìn)的概念 157
二、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別158
第二節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的方法、步驟和工具159
一、質(zhì)量改進(jìn)的工作方法 159
二、質(zhì)量改進(jìn)的工作流程162
三、質(zhì)量改進(jìn)的具體步驟 162
參考文獻(xiàn) 170
第三節(jié) 如何推進(jìn)班組質(zhì)量管理
一、影響班組產(chǎn)品質(zhì)量的主因有哪些
班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)和存在問題，集中反映在工作質(zhì)量上，即操作波動(dòng)和質(zhì)量檢測。操作波動(dòng)是指操作過程中發(fā)生的各種異常操作因素。
產(chǎn)生操作波動(dòng)的主要原因有五點(diǎn)：
（1）責(zé)任心不強(qiáng)，沒有做到勤觀察勤調(diào)節(jié)；
（2）執(zhí)行工藝和操作規(guī)程不嚴(yán)，操作失誤多；
（3）技術(shù)素質(zhì)低，既不會(huì)分析又不會(huì)處理；
（4）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
（5）上下工序協(xié)調(diào)配合差，生產(chǎn)不穩(wěn)定。
這五點(diǎn)是導(dǎo)致操作波動(dòng)的主要問題，只有把造成操作波動(dòng)的問題解決好，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個(gè)原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量分析檢測不嚴(yán)也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一，質(zhì)量檢測是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組生產(chǎn)的“眼睛”。
班組產(chǎn)品質(zhì)量分析大致分為：
（1）對(duì)生產(chǎn)過程分析把關(guān)，指導(dǎo)操作；
（2）對(duì)半成品、成品分析檢測，把好產(chǎn)品出廠關(guān)；
（3）通過分析檢測，收集整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵所在，進(jìn)行因果分析，為進(jìn)一步提高質(zhì)量采取技術(shù)組織措施，確保生產(chǎn)始終保持狀態(tài)。
二、如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量日常檢查
為避免員工疏忽而導(dǎo)致不良的影響，使全體員工重視質(zhì)量管理，確實(shí)為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，班組長需要加強(qiáng)本班組的工作現(xiàn)場、生產(chǎn)操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量維持、設(shè)備維護(hù)、廠房安全和衛(wèi)生等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的日常檢查和管理。
1.工作檢查
必須由各班組長配合單位主管共同執(zhí)行。
（1）頻率：
①正常時(shí)每兩周1次，每次2-3人。②新進(jìn)人員開始時(shí)每周1次，熟練后，依正常頻率進(jìn)行。③特殊重大的工作則視情況而定。
（2）制定工作檢查表。
2.生產(chǎn)操作檢查
頻率：每周3次，每次2人。
3.自主檢查
對(duì)每個(gè)檢查組每2-3天檢查一次，并視情況調(diào)整。
4.外協(xié)廠商質(zhì)量管理檢查
（1）質(zhì)量管理部成品科會(huì)同有關(guān)單位人員，不定期巡回檢查各協(xié)作廠商、原料供應(yīng)加工廠商。
（2）制作外協(xié)廠商質(zhì)量管理檢查表。
5.質(zhì)量保管檢查
(1)檢查對(duì)象：原料、加工品、半成品、成品等。
(2)頻率：每周1次。
(3)制作質(zhì)量保管檢查表。
6.設(shè)備維護(hù)檢查
頻率：每周2次，每次2-3臺(tái)設(shè)備。
7.廠房安全衛(wèi)生檢查
頻率：每周1次。
三、如何提高生產(chǎn)直通率
1.什么是直通率
直通率（First Pass Yield, FPY）是衡量生產(chǎn)線出產(chǎn)品質(zhì)水準(zhǔn)的一項(xiàng)指標(biāo)，用以描述生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量或測試質(zhì)量的某種狀況。具體含義是指，在生產(chǎn)線投入100套材料中，制程次就通過了所有測試的良品數(shù)量。因此，經(jīng)過生產(chǎn)線的返工(Rework)或修復(fù)才通過測試的產(chǎn)品，將不被列入直通率的計(jì)算中。
直通率是測量全過程產(chǎn)出率的指標(biāo)。是利用資源把輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或者一組活動(dòng)。如果把活動(dòng)也界定它的輸入和輸出，那么，這樣的活動(dòng)我們叫“作業(yè)”，它也是一個(gè)小過程。整個(gè)大的過程，也有叫流程，可以看成是幾個(gè)作業(yè)，小過程組成的。
通過率Throughput yield是測量過程產(chǎn)出的指標(biāo)，它表明產(chǎn)品可以無缺損通過某一個(gè)作業(yè)的概率值。而直通率Rolled Throughput Yield （RTY）是測量產(chǎn)品可以無缺損通過整個(gè)流程的概率值。它也是產(chǎn)出率的指標(biāo)之一。
2.直通率的計(jì)算公式
計(jì)算式有以下幾種形式（依生產(chǎn)取樣不同而異）：
（1）產(chǎn)品直通率=（進(jìn)入過程件數(shù)-（返工+返修數(shù)+退貨數(shù)））/過程件數(shù)*100%；
（2）直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100% 。
有時(shí)直通率比良品率更能代表生產(chǎn)線真正的品質(zhì)水準(zhǔn)。
3.如何提高生產(chǎn)直通率
方法如下：
(1)減少REWORK；
(2)強(qiáng)化全員品管，落實(shí)“AAA”活動(dòng)計(jì)劃；
(3)源頭管控，首件確認(rèn)把關(guān)，SQC運(yùn)用，解決問題能力；
(4)產(chǎn)品知識(shí)教導(dǎo)，考核，制程巡檢制度建立；
(5)QC稽核問題的改善，工作紀(jì)律/工程紀(jì)律的要求；
(6)產(chǎn)品技術(shù)資料/制造規(guī)格/契約內(nèi)容的準(zhǔn)確性；
(7)逐步推動(dòng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，制程治具化，儀器儀表化，作業(yè)改善省力化，設(shè)備運(yùn)行正�；�；
(8)異常處理的時(shí)效性，制程事件預(yù)防能力提高。
四、有效提高本班組產(chǎn)品質(zhì)量
1.強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育
強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育，就是要全面提高員工質(zhì)量認(rèn)識(shí)。廣大員工，特別是班組長要把提高質(zhì)量教育放在自身工作的重中之重，牢固樹立沒有質(zhì)量，就沒有競爭力，沒有質(zhì)量，就沒有發(fā)展的意識(shí)。
2.抓好平穩(wěn)操作
平穩(wěn)操作是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，平穩(wěn)操作就是要穩(wěn)定工藝。
（1）抓好交接班。交接班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全、設(shè)備運(yùn)行及遺留問題等的過程，對(duì)于穩(wěn)定下一班生產(chǎn)工藝和質(zhì)量至關(guān)重要，要嚴(yán)格按交接班要求進(jìn)行交接。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要求班組成員能熟練掌握技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數(shù)，安全技術(shù)要求等，都嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，特殊情況聽從班組長或上級(jí)指示進(jìn)行調(diào)整。
（3）開展崗位培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)。以培訓(xùn)基本動(dòng)作、基本技能和學(xué)習(xí)基本理論為主，緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練，通過崗位培訓(xùn)活動(dòng)，不斷提高員工的技術(shù)水平，增強(qiáng)崗位實(shí)際操作本領(lǐng)。使其在生產(chǎn)過程中同生產(chǎn)工具實(shí)現(xiàn)結(jié)合，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)效率的目的。
3.開展QC活動(dòng)
QC小組是群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，是群眾參與質(zhì)量管理的好形式，班組長要在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮班組成員的聰明才智，開展好此項(xiàng)活動(dòng)，組織攻關(guān)，小革新、小改革和開展合理化建議活動(dòng)，解決班組產(chǎn)品質(zhì)量存在的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié)，提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4.完善崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制
建立、完善崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，在生產(chǎn)過程和工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量負(fù)責(zé)制執(zhí)行情況要與班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛起鉤來，做到優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量自我控制，自我檢查，自我保證，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，加速企業(yè)發(fā)展。
5.掌握班組品質(zhì)管理要點(diǎn)
（1）操作人員一定要根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，且于每一批的件加工完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。
（2）檢查人員一定要根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。
（3）品質(zhì)管理部制程科要派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。
（4）發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及做成記錄防止再發(fā)生。
（5）檢查儀器量規(guī)要妥善管理和科學(xué)校正。
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