《烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置技術(shù)問(wèn)答》從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，以問(wèn)答的方式詳細(xì)介紹了制氫裝置操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的基本知識(shí)、操作技術(shù)和分析事故、處理事故的基本方法。主要內(nèi)容包括：催化劑基本知識(shí)、制氫原料部分、脫毒部分、轉(zhuǎn)化部分、變換部分、脫碳部分、甲烷化部分、變壓吸附部分、廢熱鍋爐部分、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及使用與維護(hù)部分、儀表白動(dòng)控制及安全聯(lián)鎖部分、事故處理部分、裝置工藝計(jì)算、裝置運(yùn)行與節(jié)能�！ ”緯梢宰鳛闊N類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、操作人員的崗位培訓(xùn)教材，也可以供相關(guān)院校的師生閱讀參考。
第一章制氫裝置基礎(chǔ)知識(shí)
1.什么是催化劑？催化劑作用的特征是什么？
2.什么是活化能？
3.什么是催化劑活性？活性表示方法有哪些？
4.什么是催化劑失活？失活原因有哪些？
5.什么是催化劑的選擇性？
6.催化劑中毒分哪幾種？
7.催化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)按其催化作用分哪幾類？
8.催化劑更換原則有哪幾條？
9.制氫工藝的分類是什么？
10.氫氣的性質(zhì)是什么？
11.氫氣的用途是什么？
12.氫氣制造方法有哪些？
13.氫提純工藝有哪些？
第二章制氫原料部分
1.適用于蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的烴類原料有哪些？
2.蒸汽轉(zhuǎn)化制氫原料選擇原則有哪些？
3.為什么不能輕易選用煉油廠二次加工油作轉(zhuǎn)化原料？
4.是否有可用作制氫原料的二次加工油？
5.輕油的族組成對(duì)轉(zhuǎn)化過(guò)程產(chǎn)生哪些影響？
6.天然氣用作制氫原料對(duì)轉(zhuǎn)化催化劑有什么要求？
7.不含烯烴的各種煉廠氣對(duì)轉(zhuǎn)化催化劑有什么要求？
8.用煉廠干氣作制氫原料時(shí)如何進(jìn)行預(yù)處理？
9.各種輕油對(duì)轉(zhuǎn)化催化劑有什么要求？
10.天然氣有機(jī)硫的加氫轉(zhuǎn)化，其配氫量是多少？
11.石油化工廠各種干氣的特點(diǎn)是什么？
12.原料氫碳比與產(chǎn)氫率的關(guān)系是怎樣的？
13.石油化工廠各種干氣作為制氫原料時(shí)應(yīng)如何處理？
14.加氫催化劑反應(yīng)的基本原理是什么？
15.烯烴加氫工藝方案有幾種？
16.絕熱加氫工藝的特點(diǎn)是什么？
17.絕熱循環(huán)加氫工藝的特點(diǎn)是什么？
18.等溫絕熱加氫工藝的特點(diǎn)是什么？
19.變溫烯烴加氫工藝的特點(diǎn)是什么？
20.分段加氫工藝的特點(diǎn)是什么？
第三章脫毒部分
1.制氫原料為什么要脫硫？一般輕油中含有哪幾種硫化物？
2.鈷鉬加氫催化劑對(duì)加氫脫硫有什么作用？其反應(yīng)式如何？
3.一般加氫脫硫的氫油比為多少？氫油比的高低對(duì)反應(yīng)及設(shè)備有何影響？
4.加氫反應(yīng)的反應(yīng)溫度、壓力、空速對(duì)反應(yīng)有哪些影響？
5.加氫催化劑主要有哪些型號(hào)？其主要成分和性能如何？
6.如何選用加氫催化劑？
7.氧化鋅脫硫劑的脫硫機(jī)理是什么？
8.影響氧化鋅脫硫的主要因素有哪些？
9.國(guó)內(nèi)氧化鋅脫硫劑主要有哪些型號(hào)？其主要成分如何？性能是怎樣的？
10.脫硫系統(tǒng)如何開車？
11.脫硫系統(tǒng)如何停車？
12.如果大檢修或長(zhǎng)期停工，對(duì)加氫催化劑和氧化鋅脫硫劑如何保護(hù)？
13.短期停工或臨時(shí)停工，如何保護(hù)加氫催化劑和脫硫劑？
14.如果轉(zhuǎn)化突然停工，脫硫系統(tǒng)應(yīng)采取哪些緊急措施？
15.鈷鉬加氫反應(yīng)在什么情況下會(huì)發(fā)生超溫？應(yīng)如何處理？
16.為什么要對(duì)加氫催化劑進(jìn)行預(yù)硫化？其反應(yīng)機(jī)理如何？
17.鈷鉬催化劑的硫化如何進(jìn)行？常用的硫化劑是什么？采用什么操作條件？
18.加氫催化劑失活的主要原因是什么？
19.影響加氫脫硫操作條件有哪些？分別有哪些影響？
20.加氫催化劑怎樣進(jìn)行再生？再生反應(yīng)有哪些？再生條件如何？
21.鈷鉬催化劑從反應(yīng)器中卸出之前如何處理？
22.加氫脫硫配氫氣中是否對(duì)CO、C02含量進(jìn)行限制？
23.加氫脫硫與汽提法脫硫（脫硫化氫）工藝各適用哪種情況？其優(yōu)缺點(diǎn)如何？
24.制氫原料為什么要脫氯？
25.脫氯機(jī)理是什么？
26.脫氯劑一般有哪幾種？其主要組成是什么？性能如何？
27.脫氯應(yīng)放在原料凈化工藝中的哪一部位？
28.一般要求脫氯的指標(biāo)是多少？如何發(fā)現(xiàn)氯穿透？應(yīng)如何處理？
29.影響脫氯劑的操作條件有哪些？
30.什么叫硫容？飽和硫容？穿透硫容和理論硫容？
31.什么叫硫穿透？硫穿透之后應(yīng)如何處理？
32.氧化鋅脫硫容如何計(jì)算？
33.原料帶水對(duì)氧化鋅脫硫劑有什么影響？如何防止？
34.氧化鋅脫硫機(jī)理是什么？
35.國(guó)內(nèi)脫硫劑性質(zhì)及各自使用條件是什么？
36.影響氧化鋅脫硫劑性能的因素有哪些？
37.制氫原料為何要脫砷？
38.脫砷劑的類型有哪些？一般采用什么樣的脫砷劑？
39.國(guó)內(nèi)的制氫裝置，針對(duì)不同原料采用哪些凈化工藝？
40.轉(zhuǎn)化爐進(jìn)料的質(zhì)量要求有哪些？
41.焦化干氣制氫能否省掉原料預(yù)熱爐？
42.怎樣盡可能提高等溫反應(yīng)器硫化溫度？
43.焦化干氣改為天然氣進(jìn)料需要注意什么？
44.介質(zhì)的密度大小對(duì)壓縮機(jī)排氣溫度有何影響？氫氣含量較高的原料氣排氣溫度與壓力變化的關(guān)系是什么？
45.以天然氣為原料制氫，無(wú)氫源時(shí)加氫催化劑的預(yù)硫化和轉(zhuǎn)化催化劑的還原如何解決？
46.正常生產(chǎn)中能否摻入液氨作為制氫原料？
47.變溫反應(yīng)器的導(dǎo)熱油因反應(yīng)器殼層溫度較高，氣相多，反應(yīng)器溫度不好控制，如何處理？
48.蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置系統(tǒng)壓降是多少？壓降主要集中在什么部位？運(yùn)行周期與壓降有什么關(guān)系？
49.加氫催化劑預(yù)硫化工藝條件對(duì)活性有什么影響？
50.轉(zhuǎn)化的氫含量一般為多少比較合適？氫含量的高低對(duì)反應(yīng)器以及設(shè)備有什么影響？
51.為什么鈷鉬系催化劑在預(yù)硫化時(shí)，要控制230℃前硫必須穿透床層？
52.為什么焦?fàn)t煤氣也可以作為制氫原料？
53.焦?fàn)t氣的脫硫工藝是怎樣的？
54.焦?fàn)t氣的脫硫中一級(jí)加氫和二級(jí)加氫有何優(yōu)缺點(diǎn)？
……
第四章轉(zhuǎn)化部分
第五章變換部分
第六章脫碳部分
第七章甲烷化部分
第八章變壓吸附部分
第九章廢熱鍋爐部分
第十章設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及使用與維護(hù)
第十一章儀表自動(dòng)控制及安全聯(lián)鎖部分
第十二章事故處理部分
第十三章制氫裝置工藝計(jì)算
第十四章裝置運(yùn)行與節(jié)能
附錄：國(guó)外部分制氫技術(shù)簡(jiǎn)介
參考文獻(xiàn)
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