本書是全球從事精益改善的企業(yè)與專業(yè)人士幾乎人手一本的工具書,介紹精益改善的一個重要工具——價值流圖。書中以一個企業(yè)的案例帶領(lǐng)讀者一步一步繪制價值流圖,從而認(rèn)識企業(yè)的價值流,找出過程中不合理的等待與浪費(fèi),使用PDCA的方法去解決問題,縮短產(chǎn)品與服務(wù)的交付時間,減少不必要的庫存,增加現(xiàn)金流,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并提升客戶滿意度。本書中添加了中國企業(yè)的價值流圖案例,加強(qiáng)其本土化,希望幫助廣大的中國企業(yè)動手去繪制價值流圖,化浪費(fèi)為價值,進(jìn)一步提升競爭力。
◆ 推薦序 ◆
當(dāng)我們在1996年秋初次發(fā)行《精益思想》(Lean Thinking)時,曾敦促讀者要本著大野耐一及其他“豐田系統(tǒng)”開拓者的精神放手去做。迄今為止,該書已經(jīng)印刷了30余萬冊,我們不斷收到讀者發(fā)來的電子郵件、傳真,打來的電話,寫來的信件甚至個人報告。我們了解到,你們中的許多人已經(jīng)采納了我們的建議。
然而,我們也發(fā)現(xiàn)有些讀者偏離了我們在《精益思想》一書第11章(第2版第15章)所強(qiáng)調(diào)的循序漸進(jìn)的轉(zhuǎn)變過程:
1. 在公司內(nèi)部找出一位推動改革的領(lǐng)導(dǎo)人(你就是一個理想的人選);
2. 找到一位“先生”(sensei,一位經(jīng)驗(yàn)豐富的導(dǎo)師);
3. 創(chuàng)造一個危機(jī),使你在公司中能激勵新的改革。
但這時,他們直接就跳到了第5步:
5. 找出重要的環(huán)節(jié),然后迅速消除浪費(fèi),短期內(nèi)取得令人震驚的成果。
然而,這被忽略的第4步實(shí)際上是最為關(guān)鍵的:
4. 為產(chǎn)品系列繪制一幅價值流圖。
遺憾的是,我們發(fā)現(xiàn)很多人沒有遵循這個建議,往往一頭鉆進(jìn)消除浪費(fèi)的工作里去,并沒有認(rèn)真地完成這關(guān)鍵的一步。有些公司輕率地直接進(jìn)入大規(guī)模的消除浪費(fèi)的活動中,發(fā)動改進(jìn)攻勢,或者進(jìn)行不斷的“閃電戰(zhàn)”。盡管這些精心策劃的措施,改善了產(chǎn)品價值流中的一部分,但價值流在下游庫存的沼澤里停滯不前。這種結(jié)果沒有達(dá)到節(jié)省成本的最高效益;對顧客來說,質(zhì)量和服務(wù)也都沒能獲得滿意的效果;對供應(yīng)商來說,并沒有獲得好處。在某些價值領(lǐng)域里,這種結(jié)果雖然可以接受,但從整體價值流,尤其從成本的角度來看,則不盡令人滿意。
這種急進(jìn)性的改進(jìn)使得精益具有時效性,過一段日子就被束之高閣,取而代之的是“消除瓶頸”(根據(jù)“約束理論”)、六西格瑪方案(針對一家公司最明顯的質(zhì)量問題)或者其他種種改善方案。但是這些項(xiàng)目都帶來了同樣的結(jié)果:在某些程序上取得了孤立的成績,卻沒有成功地帶動全面改進(jìn)。
因此,我們發(fā)現(xiàn)了一個緊迫的需要,那就是如何為精益思想者提供一個最重要的工具,幫助大家持續(xù)消除浪費(fèi)。精益企業(yè)研究所的第一個“工具”就是“價值流圖”。在本書中,邁克·魯斯和約翰·舒克將向大家介紹,如何繪制價值流圖,并展示這個價值流圖工具如何幫助經(jīng)理、工程師、生產(chǎn)管理員、計劃員、供應(yīng)商以及顧客找出浪費(fèi),并發(fā)現(xiàn)價值。
只有將改善和精益生產(chǎn)戰(zhàn)略性地應(yīng)用在價值流中,才能獲得最大的成效。價值流圖使你能夠看清每一道工序,將它們從復(fù)雜的狀況中拉出來,并根據(jù)精益的原則,創(chuàng)建一個更有效的價值流。每次修改價值流時,你都可以使用同樣的工具。
我們組織了一個有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的作者團(tuán)隊:研究豐田的邁克·魯斯曾與許多公司合作,介紹精益生產(chǎn),并且還在密歇根大學(xué)任教;約翰·舒克曾在豐田工作了10年,大部分時間用于指導(dǎo)供應(yīng)商如何發(fā)現(xiàn)問題,目前擔(dān)任精益企業(yè)研究所的高級顧問。他們擁有大量的知識和經(jīng)驗(yàn),那是他們經(jīng)過多年鉆研獲得的學(xué)習(xí)曲線。現(xiàn)在,他們把這些知識和經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜砼c大家分享。
我們希望《精益思想》的讀者和從事精益的同行,學(xué)習(xí)使用這個圖析工具,還希望你能告訴我們關(guān)于使用這個工具的建議。我們在追求卓越的過程中希望聽到你的成功案例,更想了解你遇到的困難。
所以,再次提醒大家“動手去畫”!一個產(chǎn)品系列接著另一個產(chǎn)品系列地去繪制價值流圖。先從公司內(nèi)部開始,然后再擴(kuò)展到公司外的供應(yīng)鏈。請告訴我們你的經(jīng)驗(yàn),我們會與其他的精益同好分享。
詹姆斯·沃麥克(Jim Womack)和丹·瓊斯(Dan Jones)
美國馬薩諸塞州波士頓
英國赫爾福得小伯奇
◆ 譯者序 ◆
《學(xué)習(xí)觀察》(Learning to See)介紹的價值流圖是實(shí)踐精益改善的首要工具。本書已經(jīng)在全球以16種語言發(fā)行,發(fā)行的數(shù)量近50萬冊,是精益圖書中繼《改變世界的機(jī)器》后又一本暢銷書。精益企業(yè)中國有幸于2005年獲得該書的版權(quán),翻譯成中文,頗受讀者歡迎。雖然精益思想進(jìn)入中國時間不長,但以中國今天的經(jīng)濟(jì)規(guī)模和企業(yè)數(shù)目,這本在中國精益圈內(nèi)所謂的暢銷書,其銷售量比在其他先進(jìn)國家相對少得多。檢討之余,我們決定以新面孔推出,希望能幫助廣大的中國企業(yè),在競爭激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,實(shí)施改善,提升自我,做大做強(qiáng)。
這一版的第一點(diǎn)改良是增添了中國企業(yè)的價值流圖案例。我相信本土化將是精益思想在中國發(fā)展的不二途徑,這包括用中國的教材、中國的案例、中國的老師來傳授這個有效的方法。
第二點(diǎn)是增加價值比。精益企業(yè)是一個全球性非營利組織,目的在于幫助企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本、為客戶群提供更好的服務(wù)。非常感謝美國精益研究所與兩位原書作者—邁克·魯斯先生和約翰·舒克先生同意我們以創(chuàng)新的手段在中國發(fā)行《學(xué)習(xí)觀察》。
第三點(diǎn)是擴(kuò)大國內(nèi)銷售渠道。新版將由機(jī)械工業(yè)出版社華章公司出版發(fā)行。希望借由華章的品牌與渠道,既能為讀者節(jié)省購書費(fèi)用,又方便讀者在書店購買。
感謝多年來參與本書翻譯與校稿工作的朋友,同時感謝劉健幫忙收集、匯整中國企業(yè)的價值流圖案例。感謝中集、英格索蘭以及江蘇凱靈等五家公司慷慨地提供價值流圖,相信這些中國案例一定能啟發(fā)更多的中國企業(yè),動手去繪制公司里不同部門的價值流圖。
我們希望讀者能學(xué)習(xí)到本書的精華,到現(xiàn)場去觀察,并動手繪制價值流圖。 經(jīng)過了解公司的整體作業(yè)流程,找出其中的浪費(fèi),然后制訂改善計劃,組織跨部門小組按計劃行動。
祝你們的精益之旅順利成功。
趙克強(qiáng)博士
精益企業(yè)中國總裁
◆ 前言 ◆
當(dāng)我們苦思冥想,為什么在通往精益的道路上,實(shí)踐的過程比預(yù)期的更為困難,我們幸運(yùn)地發(fā)現(xiàn)了一個簡單且充滿活力的工具,可以幫助我們認(rèn)識真實(shí)的現(xiàn)狀與未來方向。
我們當(dāng)中的一位專家—邁克·魯斯,長時間從事工廠的實(shí)際運(yùn)作,并致力于尋找一種將精益的概念和技術(shù)貫穿起來的方法。而這兩者之間的距離,卻遠(yuǎn)比預(yù)料中的還要遙遠(yuǎn)。在研究豐田公司的精益生產(chǎn)實(shí)施過程中,邁克注意到了繪圖的方法。他意識到其潛力,并將這一工具規(guī)范化,創(chuàng)造出一套極為成功的培訓(xùn)方法。
我們當(dāng)中的另一人—約翰·舒克,使用這種“工具”已達(dá)十年之久,但從未認(rèn)識到這個工具竟然如此有用。當(dāng)他在豐田公司工作時,繪圖基本上是一個促使不同部門之間彼此溝通的工具。
本書中稱作“價值流圖”(value-stream mapping)的方法,在豐田公司被稱為“物料及信息流圖”。它不僅是一種培訓(xùn)工具,更是一種“學(xué)習(xí)觀察”的手段。豐田生產(chǎn)體系的實(shí)踐者在實(shí)施精益時,用它來描述當(dāng)前狀態(tài)以及理想狀態(tài)。在豐田,盡管很少聽到“價值流”這個詞,但是員工把注意力都傾注于建立流動、消除浪費(fèi)和增加價值上。豐田的員工認(rèn)識到生產(chǎn)過程中的三個流:物料流、信息流和人員/工序流。這里介紹的價值流圖,涵蓋了其中的前兩者,它以豐田公司的“物料及信息流圖”為基礎(chǔ)。
近年來,我們一直在努力尋找各種方法,以幫助企業(yè)從流動的角度考慮問題,而不僅是單獨(dú)注重生產(chǎn)效率,希望能尋找出一些方法以幫助企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng),而不僅是生產(chǎn)工序的改善。我們努力幫助企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn),不僅能夠消除浪費(fèi),而且能夠清除浪費(fèi)的根源,從而使其不再出現(xiàn)。一些人在開始時,往往抱著一種嘗試的心理,但很快就證明了,一旦將工作集中在流動和“學(xué)習(xí)觀察”上,他就能為企業(yè)帶來極為出色的成績,F(xiàn)在我們就把這種方法介紹給你。
邁克·魯斯和約翰·舒克
密歇根安娜堡
◆ 序言 ◆
《學(xué)習(xí)觀察》已經(jīng)被全球的精益實(shí)踐者視為實(shí)施精益的一個標(biāo)準(zhǔn)工具,是一個行之有效的改善工具。我們希望書中介紹的價值流圖能幫助你的企業(yè),進(jìn)一步跨越單個流程或職能部門等“點(diǎn)”的改善項(xiàng)目,串聯(lián)起來成為一個從接訂單到把產(chǎn)品送到客戶手上的橫向價值流。
自1998年《學(xué)習(xí)觀察》第一次發(fā)行以來,成千上萬的精益實(shí)踐者已經(jīng)在各自的崗位上繪制了價值流圖。價值流圖的“價值”可以經(jīng)由一個跨職能部門的精益小組,一起畫出現(xiàn)狀圖,去發(fā)現(xiàn)問題,集思廣益地尋求理想狀態(tài),然后持續(xù)朝這個目標(biāo)邁進(jìn)。我們高興地看到許多可喜的改善績效,但也看到一些不盡如人意的結(jié)果。
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),有以下三種出錯的可能:
。1)把價值流現(xiàn)狀圖僅當(dāng)作一個尋找浪費(fèi)、問題以及改善機(jī)會的工具,雖然在短期內(nèi)可以見到一些效果,但這種散亂型“點(diǎn)”的改善很難持續(xù)地加強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
。2)以為繪制完價值流未來圖就交差了事了,因此沒有把未來圖作為日后PDCA 改善循環(huán)的指導(dǎo)方針,從而帶動整個企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型。
。3)由于內(nèi)外環(huán)境的不斷改變,所以沒有人在一開始時就能清楚地看到一幅完善的未來圖。我們必須系統(tǒng)性地檢查,并定期把學(xué)習(xí)心得與反思反饋到價值流未來圖中,不斷完善它。還有一點(diǎn)很容易令人誤解,那就是價值流圖并不能為你提供答案,卻能不斷地把問題顯示出來。這些問題經(jīng)過PDCA逐個解決,持續(xù)改善,這就是精益求精。
我們在此愿意與你分享,如何把價值流圖作為一個幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略目標(biāo)的工具。我們認(rèn)為價值流圖最佳的用途是把點(diǎn)的改善串聯(lián)起來,集中力量去應(yīng)付企業(yè)最關(guān)鍵的挑戰(zhàn)。在改善過程中,可以用下列問題來引導(dǎo)大家:
。1)目前公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是什么?
。2)產(chǎn)品系列價值流的當(dāng)前狀況如何?
。3)價值流未來圖如何能幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略目標(biāo)?
欣聞《學(xué)習(xí)觀察》的中文新版即將發(fā)行,希望中國讀者能和我們一起繼續(xù)學(xué)習(xí),加強(qiáng)價值流圖在創(chuàng)造新知識的流程、產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)以及醫(yī)療行業(yè)等非制造領(lǐng)域的應(yīng)用。當(dāng)我們看到大家能應(yīng)用“學(xué)習(xí)觀察”的理念和價值流圖的方法,不斷地去創(chuàng)造更美好的明天時,我們能感到莫名的欣慰。
邁克·魯斯
約翰·舒克
目錄
推薦序(詹姆斯沃麥克和丹瓊斯)
譯者序
序言
前言
第1章 起步 ∥ 1
什么是價值流圖 ∥ 3
物料流和信息流 ∥ 6
選擇一個產(chǎn)品系列 ∥ 7
價值流經(jīng)理 ∥ 8
兩種類型的改進(jìn) ∥ 10
使用價值流圖 ∥ 11
第2章 現(xiàn)狀圖 ∥ 15
繪制現(xiàn)狀圖技巧 ∥ 17
繪制現(xiàn)狀圖 ∥ 20
到目前為止你學(xué)習(xí)到什么 ∥ 37
價值流的數(shù)據(jù) ∥ 40
第3章 怎樣使價值流“精益” ∥ 47
如何改善你們的價值流 ∥ 49
過量生產(chǎn) ∥ 50
精益價值流的特征 ∥ 52
第4章 未來狀態(tài)圖 ∥ 67
未來狀態(tài)圖 ∥ 69
繪制理想狀態(tài)圖 ∥ 71
到目前為止我們的進(jìn)展 ∥ 83
結(jié)論 ∥ 95
輪到你動手去畫圖了 ∥ 99
第5章 實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài) ∥ 101
如何實(shí)現(xiàn)未來狀態(tài) ∥ 103
價值流計劃 ∥ 107
價值流改善是管理層的責(zé)任 ∥ 114
結(jié)論 ∥ 120
附錄A 價值流圖標(biāo) ∥ 122
附錄B TWI公司現(xiàn)狀圖 ∥ 126
附錄C TWI公司未來狀態(tài)圖 ∥ 128
附錄D 阿克米沖壓公司的數(shù)據(jù)設(shè)定 ∥ 133
附錄E 案例 ∥ 134