本書(shū)是材料科學(xué)與工程系列教材之一,主要內(nèi)容包括材料的結(jié)構(gòu),晶體缺陷,純金屬的凝固,二元相圖,三元相圖,固體材料的變形與斷裂,回復(fù)與再結(jié)晶,擴(kuò)散,固態(tài)相變,金屬材料,高分子材料,陶瓷材料,復(fù)合材料及功能材料的基礎(chǔ)知識(shí)。
第1章 材料的結(jié)構(gòu)
1.1 材料的結(jié)合方式
1.1.1 化學(xué)鍵
1.1.2 工程材料的鍵性
1.2 晶體學(xué)基礎(chǔ)
1.2.1 晶體與非晶體
1.2.2 空間點(diǎn)陣
1.2.3 晶向指數(shù)與晶面指數(shù)
1.2.4 晶體的極射赤面投影
1.3 材料的晶體結(jié)構(gòu)
1.3.1 典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.3.2 共價(jià)晶體的晶體結(jié)構(gòu)
1.3.3 離子晶體的晶體結(jié)構(gòu)
1.3.4 合金相結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第2章 晶體缺陷
2.1 點(diǎn)缺陷
2.1.1 點(diǎn)缺陷的類型及形式
2.1.2 點(diǎn)缺陷的運(yùn)動(dòng)及平衡濃度
2.1.3 點(diǎn)缺陷對(duì)性能的影響
2.2 線缺陷
2.2.1 位錯(cuò)的基本概念
2.2.2 位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)
2.2.3 位錯(cuò)的彈性性質(zhì)
2.2.4 實(shí)際晶體中的位錯(cuò)
2.3 面缺陷
2.3.1 外表面
2.3.2 晶界與亞晶界
習(xí)題
第3章 純金屬的凝固
3.1 純金屬的結(jié)晶過(guò)程
3.3.1 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
3.1.2 純金屬的結(jié)晶過(guò)程
3.2 結(jié)晶的熱力學(xué)條件
3.2.1 結(jié)晶的過(guò)冷現(xiàn)象
3.2.2 凝固的熱力學(xué)條件
3.3 形核規(guī)律
3.3.1 均勻形核
3.3.2 非均勻形核
3.4 長(zhǎng)大規(guī)律
3.4.1 液-固界面的微觀結(jié)構(gòu)
3.4.2 晶核的長(zhǎng)大機(jī)制
3.4.3 純金屬的生長(zhǎng)形態(tài)
3.5 結(jié)晶理論的某些實(shí)際應(yīng)用
3.5.1 細(xì)化金屬鑄件晶粒的方法
3.5.2 定向凝固技術(shù)
3.5.3 單晶體的制備
3.5.4 急冷凝固技術(shù)
習(xí)題
第4章 二元相圖
4.1 相圖的基本知識(shí)
4.1.1 相圖的表示方法
4.1.2 相圖的建立
4.1.3 相平衡與相律
4.1.4 二元相圖的幾何規(guī)律
4.2 二元相圖的基本類型
4.2.1 勻晶相圖
4.2.2 共晶相圖
4.2.3 包晶相圖
4.3 二元相圖的分析和使用
4.3.1 其他類型的二元相圖
4.3.2 復(fù)雜二元相圖的分析方法
4.4 鐵碳相圖和鐵碳合金
4.4.1 鐵碳相圖
4.4.2 碳和雜質(zhì)元素對(duì)碳鋼組織和性能的影響
4.4.3 合金鑄件的組織與缺陷
習(xí)題
第5章 三元相圖
5.1 三元相圖的成分表示法
5.1.1 濃度三角形
5.1.2 濃度三角形中具有特定意義的線
5.2 三元系平衡轉(zhuǎn)變的定量法則
5.2.1 直線定律
5.2.2 重心定律
5.3 三元?jiǎng)蚓鄨D
5.3.1 相圖分析
5.3.2 等溫截面圖(水平截面圖)
5.3.3 變溫截面圖(垂直截面圖)
5.4 三元共晶相圖
5.4.1 組元在固態(tài)互不溶,具有共晶轉(zhuǎn)變的相圖
5.4.2 組元在固態(tài)下有限溶解,具有共晶轉(zhuǎn)變的三元相圖
5.4.3 三相平衡包晶轉(zhuǎn)變的相圖特征
5.5 三元合金相圖的四相平衡轉(zhuǎn)變
5.5.1 立體圖中的四相平衡平面
5.5.2 投影圖上的四相平衡平面
5.5.3 垂直截面圖上的四相平衡區(qū)
5.6 具有化合物的三元相圖及三元相圖的簡(jiǎn)化分割
5.7 三元合金相圖應(yīng)用舉例
5.7.1 Fe-C-Si三元系的垂直截面圖
5.7.2 Fe-Cr-C三元系的垂直截面圖
5.7.3 Fe-Cr-C三元系的水平截面圖
5.7.4 CaO-SiO2-Al2O3三元系投影圖
習(xí)題
第6章 固體材料的變形與斷裂
6.1 彈性變形
6.1.1 普彈性
6.1.2 滯彈性
6.2 單晶體的塑性變形
6.2.1 滑移
6.2.2 孿生
6.2.3 晶體的扭折
6.3 多晶體的塑性變形
6.3.1 多晶體塑性變形過(guò)程
6.3.2 晶粒大小對(duì)塑性變形的影響
6.3.3 多晶體應(yīng)力-應(yīng)變曲線
6.4 塑性變形對(duì)金屬組織與性能的影響
6.4.1 顯微組織與性能的變化
6.4.2 形變織構(gòu)
6.4.3 殘余應(yīng)力
6.5 金屬及合金強(qiáng)化的位錯(cuò)解釋
6.5.1 Cottrell氣團(tuán)
6.5.2 位錯(cuò)交割和帶割階位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)
6.5.3 固定位錯(cuò)
6.5.4 滑動(dòng)位錯(cuò)與第二相質(zhì)點(diǎn)的交互作用
6.6 斷裂
6.6.1 理論斷裂強(qiáng)度
6.6.2 Griffith理論與斷裂韌性
6.6.3 裂紋的萌生
6.6.4 斷裂形式
6.6.5 影響材料斷裂的基本因素
習(xí)題
第7章 回復(fù)與再結(jié)晶
7.1 形變金屬及合金在退火過(guò)程中的變化
7.1.1 顯微組織的變化
7.1.2 儲(chǔ)存能釋放與性能變化
7.2 回復(fù)
7.2.1 回復(fù)機(jī)理
7.2.2 回復(fù)動(dòng)力學(xué)
7.2.3 回復(fù)退火的應(yīng)用
7.3 再結(jié)晶
7.3.1 再結(jié)晶的形核
7.3.2 再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
7.3.3 影響再結(jié)晶的因素
7.3.4 再結(jié)晶后晶粒大小
7.4 晶粒長(zhǎng)大
7.4.1 晶粒的正常長(zhǎng)大
7.4.2 晶粒的異常長(zhǎng)大
7.5 金屬的熱變形
7.5.1 動(dòng)態(tài)回復(fù)
7.5.2 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶
7.5.3 熱加工后的組織及性能
7.5.4 超塑性
習(xí)題
第8章 擴(kuò)散
18.1 擴(kuò)散定律
8.1.1 菲克第一定律
8.1.2 菲克第二定律
8.1.3 擴(kuò)散方程在生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例
8.1.4 擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力及上坡擴(kuò)散
8.2 擴(kuò)散機(jī)制
8.2.1 間隙擴(kuò)散
8.2.2 置換擴(kuò)散
8.2.3 擴(kuò)散系數(shù)公式
8.3 影響擴(kuò)散的因素
8.3.1 溫度
8.3.2 固溶體類型
8.3.3 晶體結(jié)構(gòu)
8.3.4 濃度
8.3.5 合金元素的影響
8.3.6 短路擴(kuò)散
8.4 反應(yīng)擴(kuò)散
習(xí)題
第9章 固態(tài)相變
9.1 固態(tài)相變總論
9.1.1 固態(tài)相變分類
9.1.2 固態(tài)相變的特征
9.1.3 固態(tài)相交的形核
9.1.4 新相的長(zhǎng)大
9.1.5 相變動(dòng)力學(xué)
9.2 擴(kuò)散型相變
9.2.1 調(diào)幅分解
9.2.2 過(guò)飽和固溶體的脫溶
9.2.3 共析轉(zhuǎn)變
9.3 無(wú)擴(kuò)散相變
9.3.1 陶瓷的同質(zhì)異構(gòu)轉(zhuǎn)變
9.3.2 塊型轉(zhuǎn)變
9.3.3 馬氏體相變
9.4 貝氏體相變
9.4.1 鋼中貝氏體類型及形成過(guò)程
9.4.2 貝氏體的組織形態(tài)
9.4.3 貝氏體鋼及應(yīng)用
9.5 鋼的熱處理原理
9.5.1 鋼的加熱轉(zhuǎn)變
9.5.2 鋼的冷卻轉(zhuǎn)變
9.5.3 鋼的回火轉(zhuǎn)變
9.6 鋼的熱處理工藝
9.6.1 普通熱處理
9.6.2 表面熱處理
第10章 金屬材料
10.1 工業(yè)用鋼
10.1.1 鋼中合金元素
10.1.2 工程結(jié)構(gòu)鋼
10.1.3 機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼
10.1.4 工具鋼
10.1.5 特殊性能鋼
10.2 鑄鐵
10.2.1 鑄鐵的石墨化
10.2.2 鑄鐵中石墨形態(tài)的控制
10.2.3 常用鑄鐵
10.3 有色金屬及合金
10.3.1 鋁及鋁合金
10.3.2 銅及銅合金
10.3.3 軸承合金
10.3.4 鈦及鈦合金
第11章 高分子材料
11.1 概述
11.1.1 高分子材料的基本概念
11.1.2 高分子化合物的結(jié)構(gòu)
11.1.3 高分子化合物的力學(xué)狀態(tài)
11.1.4 高分子材料的老化及其改性
11.2 工程塑料
11.2.1 塑料的組成與分類
11.2.2 塑料制品的成型與加工
11.2.3 塑料的性能特點(diǎn)
11.2.4 常用工程塑料
11.3 合成橡膠與合成纖維
11.3.1 橡膠
11.3.2 合成纖維
11.4 合成膠粘劑和涂料
11.4.1 合成膠粘劑
11.4.2 涂料
第12章 陶瓷材料
12.1 陶瓷概述
12.2 陶瓷材料的典型結(jié)構(gòu)
12.2.1 離子晶體陶瓷結(jié)構(gòu)
12.2.2 共價(jià)晶體陶瓷結(jié)構(gòu)
12.2.3 非晶型陶瓷結(jié)構(gòu)
12.3 陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)
12.3.1 晶粒
12.3.2 玻璃相
12.3.3 氣相
12.4 陶瓷材料制造工藝
12.4.1 坯料制備
12.4.2 成型
12.4.3 燒結(jié)
12.5 陶瓷材料的脆性及增韌
12.5.1 陶瓷材料的脆性
12.5.2 改善陶瓷脆性的途徑
12.6 工程陶瓷材料簡(jiǎn)介
12.6.1 普通陶瓷
12.6.2 特種陶瓷
習(xí)題
第13章 復(fù)合材料
13.1 概述
13.1.1 復(fù)合材料的概念
13.1.2 復(fù)合材料的分類
13.1.3 復(fù)合材料的命名
13.2 復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)制及性能
13.2.1 復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)制
13.2.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
13.3 常用復(fù)合材料
13.3.1 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
13.3.2 疊層復(fù)合材料
13.3.3 粒子增強(qiáng)型復(fù)合材料
第14章 功能材料
14.1 概述
14.1.1 功能材料的概念
14.1.2 功能材料的特點(diǎn)
14.1.3 功能材料的分類
14.2 功能材料簡(jiǎn)介
14.2.1 電功能材料
14.2.2 磁功能材料
14.2.3 熱功能材料
14.2.4 光功能材料
14.2.5 其他功能材料
14.3 未來(lái)材料的發(fā)展
參考文獻(xiàn)