《機械工程實訓指導》根據(jù)教育部新頒布的《工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程教學基本要求》,并結(jié)合各兄弟院校教學改革經(jīng)驗與教學需求,專為二本院校,特別是實訓周數(shù)為三周、四周的機類或近機類各專業(yè)工程實訓編寫而成。
全書共分5篇,內(nèi)容包括毛坯制作、鉗工、機加工、數(shù)控編程與加工、特種加工。
《機械工程實訓指導》在編寫過程中,堅持體現(xiàn)教材內(nèi)容深廣度適中、夠用的原則,對傳統(tǒng)的內(nèi)容進行篩選,對基本工藝本著少、精、嚴的原則,對壓力加工、熱處理、塑料成型基礎(chǔ)、無機非金屬材料成型等實訓效果不好的項目進行了減縮及取舍,對鉗工、車削、焊接、鑄造等實際操作性強且有利于提升動手能力的項目進行了加強及細化,對數(shù)控技術(shù)、特種加工里的線切割等原來稀有但現(xiàn)在已經(jīng)普及的加工手段進行了強化,有助于學生預習后能編程,并實際加工自己設(shè)計的零件,真正提高學生的技能。
《機械工程實訓指導》可作為高等學校機類、近機類各專業(yè)的工程實訓教材,亦可供高職、高專、成人高校有關(guān)學生和工程技術(shù)人員參考使用。
緒論
第1篇 毛坯制作
概述
第1章 鑄造
第1節(jié) 概述
第2節(jié) 型砂
第3節(jié) 造型
第4節(jié) 造芯
第5節(jié) 鑄造合金種類與澆注
第6節(jié) 鑄件落砂、清理及缺陷分析
第7節(jié) 特種鑄造
第2章 壓力加工
第1節(jié) 鍛造生產(chǎn)過程
第2節(jié) 自由鍛造
第3節(jié) 板料沖壓
第3章 焊接
第1節(jié) 焊條電弧焊
第2節(jié) 氣焊與氣割
第3節(jié) 其他焊接方法
第4節(jié) 焊接質(zhì)量與缺陷分析
第2篇 鉗工
第1章 鉗工簡介
第2章 常見鉗工工藝
第1節(jié) 劃線
第2節(jié) 鋸削
第3節(jié) 銼削
第4節(jié) 孔的加工
第5節(jié) 攻螺紋(攻絲)與套螺紋(套扣)
第3章 鉗工考核件綜合練習實例
第1節(jié) 榔頭頭工藝設(shè)計與加工
第2節(jié) 六角螺母加工
第3篇 機加工
第1章 機械切削加工基礎(chǔ)
第1節(jié) 切削運動與切削用量
第2節(jié) 零件的加工質(zhì)量
第3節(jié) 刀具材料
第4節(jié) 量具
第5節(jié) 機床基本構(gòu)造與傳動機構(gòu)
第2章 車削加工
第1節(jié) 車床
第2節(jié) 車刀及其安裝
第3節(jié) 工件的安裝及所用附件
第4節(jié) 車床基本操作
第5節(jié) 車削加工基本內(nèi)容
第6節(jié) 典型零件的車削工藝
第3章 銑削加工
第1節(jié) 銑削運動和銑削用量
第2節(jié) 銑床類機床及銑鏜加工中心
第3節(jié) 銑削工作
第4節(jié) 典型銑削考核件工藝舉例第4章 刨削加工
第1節(jié) 概述
第2節(jié) 牛頭刨床
第3節(jié) 其他刨削機床
第4節(jié) 刨削工作
第5章 磨削加工
第1節(jié) 概述
第2節(jié) 磨床
第3節(jié) 砂輪
第4節(jié) 磨削工作
第5節(jié) 磨工實習考核
第4篇 數(shù)控編程與加工
第1章 數(shù)控機床的基本知識
第2章 數(shù)控車床編程實習
第1節(jié) 數(shù)控車床介紹
第2節(jié) 數(shù)控車床加工操作與編程
第3節(jié) 典型零件數(shù)控車削加工
第3章 數(shù)控銑床與加工中心編程
第1節(jié) 概述及坐標設(shè)定
第2節(jié) FANUC系統(tǒng)加工中心編程原理及實例
第5篇 特種加工
第1章 特種加工簡介
第1節(jié) 概述
第2節(jié) 電火花加工技術(shù)
第3節(jié) 電化學加工技術(shù)
第4節(jié) 三束加工
第5節(jié) 超聲波加工技術(shù)
第6節(jié) 化學加工
第2章 數(shù)控電火花線切割
第3章 數(shù)控線切割編程與加工實訓
第1節(jié) 手動編程
第2節(jié) 微機自動編程