本書以《普通高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》為編寫依據(jù)，以其要求的核心知識(shí)點(diǎn)和能力要求點(diǎn)為主要對(duì)象，介紹了機(jī)械制造過程中除機(jī)械加工以外的材料成形工藝技術(shù)。全書分為7章，包括材料成形工藝概述，金屬材料的液態(tài)成形、塑性成形、連接成形，非金屬材料和復(fù)合材料成形，增材制造工藝和材料成形工藝選擇，具有課程思政主題鮮明、產(chǎn)教融合實(shí)例突出、數(shù)字教學(xué)資源豐富等特點(diǎn)。
本書可作為高等學(xué)校本科機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高等�？茖W(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的參考用書。
1材料成形工藝概述1
1.1材料成形工藝的內(nèi)涵、種類和特點(diǎn)1
1.1.1材料成形工藝的內(nèi)涵1
1.1.2材料成形工藝的種類2
1.1.3材料成形工藝的特點(diǎn)2
1.2材料成形工藝在機(jī)械制造中的作用和地位3
1.3我國材料成形工藝的發(fā)展概況4
1.4材料成形工藝的發(fā)展趨勢(shì)5
1.5課程的性質(zhì)、內(nèi)容、目標(biāo)和學(xué)習(xí)要求7
本章習(xí)題與思考題7
2金屬液態(tài)成形工藝8
2.1金屬液態(tài)成形理論基礎(chǔ)9
2.1.1合金的鑄造性能9
2.1.2常用合金鑄件的生產(chǎn)20
2.2金屬液態(tài)成形工藝方法28
2.2.1砂型鑄造28
2.2.2特種鑄造33
2.2.3其他金屬液態(tài)成形技術(shù)及進(jìn)展43
2.3金屬液態(tài)成形工藝設(shè)計(jì)45
2.3.1澆注位置和分型面的選擇46
2.3.2鑄造工藝參數(shù)的確定49
2.3.3鑄造工藝文件的編制53
2.3.4鑄造工藝方案實(shí)例分析56
2.3.5鑄造工藝設(shè)計(jì)實(shí)例分析59
2.4金屬液態(tài)成形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)60
2.4.1砂型鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求60
2.4.2特種鑄造方法對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的要求69
本章習(xí)題與思考題71
3金屬塑性成形工藝75
3.1金屬塑性成形理論基礎(chǔ)75
3.1.1金屬塑性成形分類及發(fā)展75
3.1.2金屬的塑性成形性能78
3.1.3金屬變形的一般規(guī)律81
3.2金屬塑性成形工藝方法82
3.2.1鍛造82
3.2.2板料沖壓90
3.2.3其他塑性成形工藝方法99
3.3金屬塑性成形工藝設(shè)計(jì)101
3.3.1自由鍛工藝規(guī)程的制定101
3.3.2錘上模鍛工藝規(guī)程的制定108
3.3.3沖壓工藝規(guī)程的制定112
3.4金屬塑性成形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)115
3.4.1自由鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)115
3.4.2錘上模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)116
3.4.3沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)117
本章習(xí)題與思考題120
4金屬連接成形工藝123
4.1金屬焊接成形理論基礎(chǔ)124
4.1.1熔焊冶金過程124
4.1.2焊接應(yīng)力與變形126
4.1.3金屬的焊接性130
4.1.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)131
4.2金屬焊接成形工藝方法135
4.2.1熔焊135
4.2.2壓焊143
4.2.3釬焊148
4.2.4其他金屬焊接方法及發(fā)展趨勢(shì)150
4.3常用金屬材料的焊接性能及焊接特點(diǎn)153
4.3.1碳素鋼的焊接153
4.3.2低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼的焊接154
4.3.3鑄鐵的焊接156
4.3.4非鐵金屬的焊接156
4.3.5異種金屬的焊接159
4.4金屬焊接成形工藝及焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)160
4.4.1焊接材料及焊件結(jié)構(gòu)材料的選擇160
4.4.2焊接方法和焊接工藝參數(shù)的選擇162
4.4.3焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)163
4.4.4典型焊件的工藝設(shè)計(jì)167
4.5其他金屬連接成形工藝170
4.5.1鉚接成形工藝170
4.5.2膠接成形工藝172
本章習(xí)題與思考題175
5非金屬材料和復(fù)合材料成形工藝178
5.1高分子材料成形工藝178
5.1.1工程塑料成形工藝178
5.1.2橡膠成形工藝182
5.2陶瓷材料成形工藝183
5.2.1粉體加工183
5.2.2工程陶瓷成形方法184
5.3復(fù)合材料成形工藝187
5.3.1樹脂基復(fù)合材料成形工藝187
5.3.2金屬基復(fù)合材料成形工藝188
5.3.3陶瓷基復(fù)合材料成形工藝189
本章習(xí)題與思考題190
6增材制造工藝191
6.1增材制造的原理與特點(diǎn)191
6.1.1增材制造的原理191
6.1.2增材制造的特點(diǎn)192
6.2增材制造工藝方法193
6.2.1金屬增材制造工藝方法193
6.2.2非金屬增材制造工藝方法196
6.3增材制造的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)199
6.3.1增材制造的應(yīng)用199
6.3.2增材制造發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)200
本章習(xí)題與思考題201
7材料成形工藝選擇202
7.1毛坯成形工藝選擇的原則202
7.1.1成形方法應(yīng)滿足適用性要求202
7.1.2成形方法應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)性要求203
7.1.3成形方法應(yīng)滿足環(huán)保性要求203
7.2毛坯成形工藝選擇的方法204
7.2.1毛坯成形方法選擇的依據(jù)204
7.2.2常用成形方法的比較205
7.3典型機(jī)械零件成形方法的選擇207
7.3.1軸桿類零件207
7.3.2盤套類零件207
7.3.3箱體類零件209
7.3.4毛坯成形方法選擇實(shí)例209
本章習(xí)題與思考題211
參考文獻(xiàn)213
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