第1章緒論
1.1概述
1.1.1化學(xué)工藝學(xué)的研究范疇和任務(wù)
1.1.2化學(xué)工業(yè)的歷史、現(xiàn)狀及其在國民經(jīng)濟中的作用
1.1.3現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的特點和發(fā)展方向
1.2化學(xué)工業(yè)的原料資源和主要產(chǎn)品
1.2.1化學(xué)工業(yè)的原料資源
1.2.2化學(xué)工業(yè)的主要產(chǎn)品
1.3化工廠基本知識
1.3.1化工廠的定義及組織結(jié)構(gòu)
1.3.2化工廠內(nèi)的技術(shù)專業(yè)及從業(yè)人員的任務(wù)
參考文獻
第2章化學(xué)工藝基礎(chǔ)
2.1化學(xué)工業(yè)原料資源及其加工利用
2.1.1無機化學(xué)礦及其加工

第1章緒論
1.1概述
1.1.1化學(xué)工藝學(xué)的研究范疇和任務(wù)
1.1.2化學(xué)工業(yè)的歷史、現(xiàn)狀及其在國民經(jīng)濟中的作用
1.1.3現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的特點和發(fā)展方向
1.2化學(xué)工業(yè)的原料資源和主要產(chǎn)品
1.2.1化學(xué)工業(yè)的原料資源
1.2.2化學(xué)工業(yè)的主要產(chǎn)品
1.3化工廠基本知識
1.3.1化工廠的定義及組織結(jié)構(gòu)
1.3.2化工廠內(nèi)的技術(shù)專業(yè)及從業(yè)人員的任務(wù)
參考文獻

第2章化學(xué)工藝基礎(chǔ)
2.1化學(xué)工業(yè)原料資源及其加工利用
2.1.1無機化學(xué)礦及其加工
2.1.2煤、石油、天然氣及其加工利用
2.1.3生物質(zhì)及其加工利用
2.1.4再生資源的開發(fā)利用
2.1.5空氣和水
2.2化工生產(chǎn)過程及流程
2.2.1化工生產(chǎn)過程
2.2.2化工生產(chǎn)工藝流程
2.3化工過程的主要效率指標(biāo)
2.3.1生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強度
2.3.2轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率
2.3.3平衡轉(zhuǎn)化率和平衡產(chǎn)率
2.4工藝技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
2.4.1原料消耗定額
2.4.2公用工程消耗定額
2.5化工生產(chǎn)中幾種常用的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.5.1各級標(biāo)準(zhǔn)的含義
2.5.2化工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容
2.5.3化工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的常見指標(biāo)項目
2.6反應(yīng)條件對化學(xué)平衡和化學(xué)反應(yīng)速率的影響
2.6.1溫度的影響
2.6.2濃度的影響
2.6.3壓力的影響
2.7催化劑的性能及使用
2.7.1催化劑的基本特征
2.7.2催化劑的分類
2.7.3工業(yè)催化劑使用中的有關(guān)問題
2.8反應(yīng)過程的物料衡算和熱量衡算
2.8.1反應(yīng)過程的物料衡算
2.8.2反應(yīng)過程的熱量衡算
參考文獻

第3章合成氨
3.1概述
3.1.1氨的性質(zhì)及用途
3.1.2合成氨工業(yè)發(fā)展概況
3.1.3合成氨生產(chǎn)方法簡介
3.1.4合成氨生產(chǎn)的基本過程
3.2合成氨原料氣的制備
3.2.1固體燃料氣化制備合成氨原料氣
3.2.2烴類氣化制備合成氨原料氣
3.3合成氨原料氣的凈化
3.3.1原料氣的脫硫
3.3.2一氧化碳變換
3.3.3原料氣中二氧化碳的脫除
3.3.4合成氨原料氣的精制
3.4氨合成
3.4.1氨合成原理
3.4.2氨合成催化劑
3.4.3氨合成工藝條件選擇
3.4.4氨合成工藝流程
3.4.5氨合成塔
3.5合成氨生產(chǎn)的發(fā)展趨勢
參考文獻

第4章烴類熱裂解
4.1熱裂解過程的化學(xué)反應(yīng)與反應(yīng)機理
4.1.1烴類熱裂解的一次反應(yīng)
4.1.2烴類熱裂解的二次反應(yīng)
4.1.3各族烴類熱裂解的反應(yīng)規(guī)律
4.1.4烴類裂解反應(yīng)機理
4.1.5烴類裂解反應(yīng)動力學(xué)
4.2熱裂解原料與工藝條件
4.2.1裂解原料與特性參數(shù)
4.2.2裂解過程的幾個常用指標(biāo)
4.2.3烴類熱裂解工藝條件
4.3烴類管式爐裂解工藝
4.3.1烴類管式裂解爐
4.3.2裂解氣的急冷、急冷換熱器及清焦
4.3.3裂解氣的預(yù)分餾與裂解工藝流程
4.4裂解氣的凈化與分離
4.4.1裂解氣的組成及分離方法
4.4.2裂解氣的凈化
4.4.3裂解氣的壓縮與制冷系統(tǒng)
4.4.4裂解氣的深冷分離流程
4.5乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢
4.5.1乙烯建設(shè)規(guī)模繼續(xù)向大型化發(fā)展
4.5.2生產(chǎn)新技術(shù)的研究開發(fā)
參考文獻

第5章芳烴轉(zhuǎn)化過程
5.1概述
5.1.1芳烴的來源與生產(chǎn)技術(shù)
5.1.2芳烴餾分的分離
5.1.3芳烴的轉(zhuǎn)化
5.2芳烴的轉(zhuǎn)化
5.2.1芳烴的脫烷基化
5.2.2芳烴歧化與烷基轉(zhuǎn)移
5.2.3C8芳烴的異構(gòu)化
5.2.4芳烴的烷基化
5.3C8芳烴的分離
5.3.1C8芳烴的組成與性質(zhì)
5.3.2C8芳烴單體的分離
5.4芳烴生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展方向
參考文獻

第6章催化加氫與脫氫
6.1催化加氫
6.1.1催化加氫反應(yīng)類型及工業(yè)應(yīng)用
6.1.2催化加氫反應(yīng)的一般規(guī)律
6.1.3一氧化碳加氫合成甲醇
6.2催化脫氫
6.2.1催化脫氫反應(yīng)類型及工業(yè)應(yīng)用
6.2.2催化脫氫反應(yīng)的一般規(guī)律
6.2.3乙苯催化脫氫合成苯乙烯
6.3氧化脫氫
6.3.1氧化脫氫反應(yīng)類型及工業(yè)應(yīng)用
6.3.2正丁烯氧化脫氫生產(chǎn)丁二烯
參考文獻

第7章烴類選擇性氧化
7.1概述
7.1.1烴類選擇性氧化及其在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用
7.1.2氧化過程的特點和氧化劑的選擇
7.1.3烴類選擇性氧化反應(yīng)的分類
7.2均相催化氧化和非均相催化氧化
7.2.1均相催化氧化
7.2.2非均相催化氧化
7.3乙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧乙烷
7.3.1環(huán)氧乙烷的性質(zhì)與用途
7.3.2環(huán)氧乙烷生產(chǎn)方法簡介
7.3.3乙烯直接環(huán)氧化制備環(huán)氧乙烷
7.4丙烯氨氧化制備丙烯腈
7.4.1丙烯腈的性質(zhì)與用途
7.4.2丙烯腈生產(chǎn)方法簡介
7.4.3丙烯氨氧化制備丙烯腈
參考文獻

第8章羰基合成
8.1概述
8.1.1羰基合成反應(yīng)類型
8.1.2羰基合成反應(yīng)催化劑
8.2甲醇低壓羰基化合成醋酸
8.2.1醋酸生產(chǎn)方法簡介
8.2.2甲醇低壓羰基化合成醋酸
8.3丙烯羰基化合成丁辛醇
8.3.1丁辛醇生產(chǎn)方法簡介
8.3.2丙烯羰基化合成丁辛醇
參考文獻

第9章氯化
9.1氯代烴的主要生產(chǎn)方法
9.1.1取代氯化
9.1.2加成氯化
9.1.3氧氯化
9.1.4氯化物裂解
9.2氯乙烯
9.2.1氯乙烯的性質(zhì)及用途
9.2.2氯乙烯生產(chǎn)方法簡介
9.3乙炔法生產(chǎn)氯乙烯
9.3.1乙炔法生產(chǎn)氯乙烯反應(yīng)原理
9.3.2乙炔法生產(chǎn)氯乙烯工藝條件
9.3.3乙炔法生產(chǎn)氯乙烯工藝流程及反應(yīng)器
9.4平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯
9.4.1平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯反應(yīng)原理、催化劑及工藝條件
9.4.2平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯工藝流程及反應(yīng)器
9.5氯乙烯生產(chǎn)工藝研究進展
9.5.1電石乙炔法路線的工藝改進
9.5.2平衡氧氯化法生產(chǎn)工藝研究進展
參考文獻