新編中文版Moldflow 2012標(biāo)準(zhǔn)教程
定 價：21 元
- 作者：史艷艷 編著
- 出版時間：2013/3/1
- ISBN：9787502785024
- 出 版 社：海洋出版社
- 中圖法分類：TQ320.5-39
- 頁碼：181
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：大16開
史艷艷編著的《新編中文版Moldflow2012標(biāo)準(zhǔn)教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學(xué)用書行業(yè)規(guī)劃教材)》是專為想在較短時間內(nèi)學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控加工與模流分析軟件Moldflow2012的使用方法和技巧而編寫的標(biāo)準(zhǔn)教程。本書語言平實(shí)，內(nèi)容豐富、專業(yè)，并采用了由淺入深、圖文并茂的敘述方式，從最基本的技能和知識點(diǎn)開始，輔以大量的上機(jī)實(shí)例作為導(dǎo)引，幫助讀者輕松掌握中文版Moldflow2012的基本知識與操作技能，并做到活學(xué)活用。
《新編中文版Moldflow2012標(biāo)準(zhǔn)教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學(xué)用書行業(yè)規(guī)劃教材)》內(nèi)容：全書共分為12章，著重介紹了Moldflow2012的基礎(chǔ)知識，包括Moldflow的應(yīng)用、MPl分析流程和Moldflow基本原理；Moldflow的基本操作，包括模型導(dǎo)入與修復(fù)、材料選擇和成型條件設(shè)定；網(wǎng)格的使用，包括網(wǎng)格修復(fù)、網(wǎng)格缺陷診斷工具和網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)信息工具；模流分析報(bào)告，包括分析結(jié)果解析、分析前的準(zhǔn)備、制作分析報(bào)告、執(zhí)行冷卻分析的方法和決定主要變形分析等；建模工具的應(yīng)用；澆口和流道設(shè)計(jì)；Moldflow中的制程條件；模型修改；聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和常見塑料的性能；注塑成型過程；Moldflow的分析類型和Moldflow材料庫等知識。
本書特點(diǎn)：1．基礎(chǔ)知識講解與范例操作緊密結(jié)合貫穿全書，邊講解邊操練，學(xué)習(xí)輕松，上手容易；2．重點(diǎn)實(shí)例提供完整操作步驟，激發(fā)讀者動手欲望，注重學(xué)生動手能力和實(shí)際應(yīng)用能力的培養(yǎng)；3．實(shí)例典型、任務(wù)明確，由淺入深、循序漸進(jìn)、系統(tǒng)全面，為職業(yè)院校和培訓(xùn)班量身打造。4．每章后都配有練習(xí)題和上機(jī)實(shí)訓(xùn)，利于鞏固所學(xué)知識和創(chuàng)新。5．書中重點(diǎn)實(shí)例收錄于光盤中，采用視頻講解的方式，一目了然，學(xué)習(xí)更輕松!適用范圍：適用于職業(yè)院校材料成型及控制工程、模具設(shè)計(jì)等專業(yè)課教材；也可作為使用Moldflow的模具設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和成型技術(shù)人員學(xué)習(xí)塑料模具流模分析的自學(xué)指導(dǎo)書。
史艷艷編著的《新編中文版Moldflow2012標(biāo)準(zhǔn)教程(附光盤全國職業(yè)教育與成人教育教學(xué)用書行業(yè)規(guī)劃教材)》系統(tǒng)全面介紹了中文版Moldflow2012相關(guān)知識，本書適用于職業(yè)院校材料成型及控制工程、模具設(shè)計(jì)等專業(yè)課教材；也可作為使用Moldflow的模具設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和成型技術(shù)人員學(xué)習(xí)塑料模具流模分析的自學(xué)指導(dǎo)書。
第1章 Moldflow 2012基礎(chǔ)知識 1．1 什么是Moldflow 1．1．1 Moldflow的作用 1．1．2 Moldflow的應(yīng)用 1．2 MPl分析流程 1．2．1 認(rèn)識分析流程 1．2 第1章 Moldflow 2012基礎(chǔ)知識 1．1 什么是Moldflow 1．1．1 Moldflow的作用 1．1．2 Moldflow的應(yīng)用 1．2 MPl分析流程 1．2．1 認(rèn)識分析流程 1．2．2 MPl分析序列 1．2．3 MPI操作界面介紹 1．3 Moldflow基本原理 1．3．1 Moldflow設(shè)計(jì)原則 1．3．2 注塑成型 1．3．3 流動行為 1．4 習(xí)題第2章 Moldflow 2012基本操作 2．1 檢查輸入資料的正確性 2．1．1 模型 2．1．2 原料 2．1．3 成型條件 2．2 模型導(dǎo)入與修復(fù) 2．2．1 模型導(dǎo)入 2．2．2 修復(fù) 2．3 材料選擇 2．3．1 材料的選擇對制程的影響 2．3．2 材料的選擇對產(chǎn)品功能的 影響 2．3．3 塑料其他相關(guān)內(nèi)容(塑料的 類型、流動、黏度) 2．3．4 材料對冷卻時間的影響 2．4 成型條件設(shè)定 2．5 應(yīng)用實(shí)例 2．5．1 創(chuàng)建文件 2．5．2 繪制圖形 2．5．3 保存 2．6 習(xí)題第3章 Moldflow網(wǎng)格 3．1 網(wǎng)格修復(fù) 3．1．1 網(wǎng)格修復(fù)工具 3．1．2 網(wǎng)格厚度修復(fù)操作 3．2 網(wǎng)格缺陷診斷工具 3．2．1 網(wǎng)格缺陷診斷工具的調(diào)用 3．2．2 網(wǎng)格縱橫比診斷操作 3．3 網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)信息工具 3．3．1 網(wǎng)格模型的規(guī)則 3．3．2 常見的網(wǎng)格錯誤類型 3．3．3 網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)信息 3．4 應(yīng)用實(shí)例 3．4．1 模型導(dǎo)入 3．4．2 網(wǎng)格劃分 3．5 習(xí)題第4章 Moldflow模流分析報(bào)告 4．1 分析結(jié)果解析 4．1．1 分析結(jié)果 4．1．2 Moldflow分析結(jié)果各項(xiàng)概念 解釋 4．2 分析前的準(zhǔn)備 4．3 制作分析報(bào)告 4．4 如何執(zhí)行冷卻分析 4．4．1 冷卻分析的解釋 4．4．2 分析結(jié)果 4．5 決定主要變形分析 4．6 應(yīng)用實(shí)例 4．6．1 導(dǎo)入模型 4．6．2 功能命令 4．6．3 自動分析 4．6．4 屏幕輸出文件 4．6．5 結(jié)果摘要 4．7 習(xí)題第5章 建模工具的應(yīng)用 5．1 模型轉(zhuǎn)換 5．1．1 格式轉(zhuǎn)換 5．1．2 圖形轉(zhuǎn)換 5．2 建立幾何圖形 5．2．1 創(chuàng)建點(diǎn) 5．2．2 創(chuàng)建曲線 5．2．3 創(chuàng)建邊界 5．3 分析模型構(gòu)建及要求 5．3．1 網(wǎng)格診斷 5．3．2 局部網(wǎng)格劃分 5．3．3 成品幾何變化對充填壓力的 影響 5．4 計(jì)算時間、網(wǎng)格密度及精度 5．5 應(yīng)用實(shí)例 5．5．1 創(chuàng)建三角形單元 5．5．2 創(chuàng)建四面體單元 5．6 習(xí)題第6章 澆口和流道設(shè)計(jì) 6．1 澆口設(shè)計(jì) 6．1．1 澆口位置的選擇 6．1．2 對功能的影響 6．1．3 選擇適當(dāng)澆口位置的技巧 6．2 澆口配置 6．2．1 澆口類型 6．2．2 澆口建立 6．2．3 澆口設(shè)定 6．3 流道設(shè)計(jì) 6．3．1 流道系統(tǒng)形成 6．3．2 流道建立 6．3．3 流道限制 6．4 應(yīng)用實(shí)例 6．4．1 澆口 6．4．2 流道系統(tǒng) 6．5 習(xí)題第7章 制程條件 7．1 制程條件對生產(chǎn)的影響 7．1．1 生產(chǎn)時的注意事項(xiàng) 7．1．2 射出條件設(shè)定的影響 7．1．3 射出量／切換點(diǎn)的影響 7．1．4 熔膠溫度的影響 7．2 制程條件對產(chǎn)品的影響 7．2．1 保壓壓力 7．2．2 保壓時間 7．2．3 熔膠溫度、冷卻液溫度、冷 卻液流率、冷卻時間 7．2．4 一些注意細(xì)節(jié) 7．3 成型條件設(shè)定 7．3．1 成型條件最佳化設(shè)定 7．3．2 塑料的變形及翹曲 7．3．3 理想彈性變形 7．4 應(yīng)用實(shí)例 7．5 練習(xí)第8章 模型修整 8．1 模型準(zhǔn)備 8．1．1 模型導(dǎo)入操作 8．1．2 文件的另存 8．1．3 文件格式的優(yōu)先選取 8．2 診斷 8．2．1 網(wǎng)格診斷 8．2．2 診斷顯示 8．2．3 使用診斷層 8．3 使用Mesh T001s修整網(wǎng)格 8．4 應(yīng)用實(shí)例 8．5 練習(xí)第9章 聚合物 9．1 聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 9．1．1 聚合物的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 9．1．2 高分子聚合物 9．2 注塑制品注射過程中主要的缺陷 9．2．1 欠注 9．2．2 收縮凹陷 9．2．3 翹曲變形 9．2．4 變色焦化 9．2．5 銀紋 9．2．6 熔接痕 9．2．7 氣穴 9．2．8 溢料 9．3 注塑條件對制品成型的影響 9．4 注塑成型工藝過程對塑件質(zhì)量的 影響 9．5 注塑成型工藝參數(shù)對塑件質(zhì)量的 影響 9．6 練習(xí)第10章 注塑成型過程 10．1 充填問題的解決方案 10．2 保壓 10．3 冷卻 10．4 應(yīng)用實(shí)例 10．5 練習(xí)第11章 MOIdflow的分析類型 11．1 Gate Location(澆口位置)分析 11．1．1 分析設(shè)置 11．1．2 分析結(jié)果 11．2 Fill(填充)分析 11．2．1 Fill分析的目的 11．2．2 Fill分析工藝條件設(shè)置 11．2．3 Fill分析的高級設(shè)置 11．2．4 Fill分析結(jié)果 11．3 應(yīng)用實(shí)例 11．4 練習(xí)第12章 Moldflow材料庫 12．1 “材料選擇”對話框簡介 12．1．1 打開“材料選擇”對話框 12．1．2 材料的選擇 12．1．3 材料屬性操作 12．2 顯示材料特性 12．3 塑料的流動 12．3．1 熔膠剪切黏度 12．3．2 熔膠流動的驅(qū)動——射出 壓力 12．3．3 熔膠流動的驅(qū)動——射出 壓力 12．3．4 流變理論 12．4 練習(xí)
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