本書為了加深讀者的理解,除正文外還在其相關(guān)段落插入了實(shí)例與技巧指導(dǎo)方面的內(nèi)容。這些內(nèi)容既可以單獨(dú)閱讀,也可以聯(lián)系正文內(nèi)容一起閱讀。
改善實(shí)例:筆者介紹了親自實(shí)踐本書中所提到的豐田式改善的實(shí)際案例。在這里,對已實(shí)行的企業(yè)改善及其成果以及相關(guān)的數(shù)據(jù)和圖片都一一作了介紹,使讀者能夠想象實(shí)際的改善情況。本書所介紹的實(shí)例多為成功案例,當(dāng)然在實(shí)際的改善過程中,并不是都能如此成功!
改善秘籍:筆者通過各種機(jī)會(huì)致力于改善故事的收集方式。筆者把通過咨詢重新認(rèn)識到的、使豐田式改善獲得成功的“智慧”也作為秘籍進(jìn)行了介紹。改變看法和想法,才能夠捕捉到從未意識到的新東西。
誤區(qū):這里主要介紹了致力于豐田式改善的人們經(jīng)常容易陷入的誤區(qū)。一旦陷入這樣的誤區(qū),有些時(shí)候煞費(fèi)瓳的改善活動(dòng)就很有可能適得其反。
技巧指導(dǎo):本書對現(xiàn)場管理和改善看板等的具體實(shí)施程序和關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了描述,以方便那些希望進(jìn)行實(shí)際運(yùn)用的讀者。
1、東方出版社在成功運(yùn)作了郎咸平“財(cái)經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后,意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法,中國制造才有可能真正崛起,為此,東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進(jìn)法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場最優(yōu)分析法》、《生產(chǎn)計(jì)劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《TPM推進(jìn)法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機(jī)制》等16本,深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛! 2、凝結(jié)豐田方式的“5種DNA”: 、僖匀藶楸尽⒁灶櫩椭辽系摹袄砟頓NA” 、谧鳛樾袆(dòng)原則的“行動(dòng)DNA” 、鄹淖儗κ挛锟捶ǖ摹坝^點(diǎn)DNA” 、芨纳茍(zhí)行力的“改善DNA” ⑤可視化管理的“管理DNA” 3、看板方式是豐田式DNA在制造現(xiàn)場的具體實(shí)現(xiàn)。要使看板方式蘊(yùn)含的DNA在現(xiàn)場扎根,由此實(shí)現(xiàn)工作內(nèi)容的可視化、工作體制的可視化、工作進(jìn)度的可視化、工作效率的可視化。掌握了看板方式的原理和原則,就能將其也運(yùn)用到事務(wù)管理的改善工作中去。目前這種方式已經(jīng)被成功應(yīng)用到一般事務(wù)、營業(yè)、開發(fā)、服務(wù)、物流等各種事務(wù)性工作中。
松井順一:1961年生,F(xiàn)任資訊源株式會(huì)社董事長、中小企業(yè)診斷師、系統(tǒng)分析師以及信息系統(tǒng)檢查技術(shù)員。曾在愛信精機(jī)株式會(huì)社從事過ABS等新產(chǎn)品的開發(fā)工作和協(xié)作工程方式開發(fā)方法的構(gòu)筑及實(shí)施。在此期間,因開發(fā)“微小側(cè)漏測定法”而獲得科學(xué)技術(shù)長官獎(jiǎng)。此后,在社團(tuán)法人中部產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟中從事TPS、品質(zhì)管理、安全防御等商務(wù)咨詢工作。后又在德勤consulting株式會(huì)社中開發(fā)出適用于事務(wù)、營業(yè)、開發(fā)現(xiàn)場的store管理以及改善私塾的TPS咨詢課程,并將其付諸實(shí)踐。之后的14年間,又給80多家企業(yè)進(jìn)行了以TPS為基礎(chǔ)的工廠改善、管理改善、開發(fā)業(yè)務(wù)、5S、經(jīng)營戰(zhàn)略、安全防御等100多個(gè)項(xiàng)目的咨詢工作。2005年開始擔(dān)任現(xiàn)職。
前言
本書的閱讀方法
第一章 凝結(jié)豐田方式的“5種DNA”
1從“打破常規(guī)”開始的豐田方式
改善秘籍:庫存和缺貨
改善實(shí)例:高層管理積極參與的改善
2理念DNA
出發(fā)點(diǎn)是“育人”
改善秘籍:由“育人”帶來的改善成果之特點(diǎn)
誤區(qū):“育人”的誤區(qū)
從顧客的角度出發(fā)徹底消除浪費(fèi)
3行動(dòng)DNA
排除主觀因素,養(yǎng)成實(shí)事求是的行為習(xí)慣“三現(xiàn)主義”
改善秘籍:CCC21
4觀點(diǎn)DNA
前言
本書的閱讀方法
第一章 凝結(jié)豐田方式的“5種DNA”
1從“打破常規(guī)”開始的豐田方式
改善秘籍:庫存和缺貨
改善實(shí)例:高層管理積極參與的改善
2理念DNA
出發(fā)點(diǎn)是“育人”
改善秘籍:由“育人”帶來的改善成果之特點(diǎn)
誤區(qū):“育人”的誤區(qū)
從顧客的角度出發(fā)徹底消除浪費(fèi)
3行動(dòng)DNA
排除主觀因素,養(yǎng)成實(shí)事求是的行為習(xí)慣“三現(xiàn)主義”
改善秘籍:CCC21
4觀點(diǎn)DNA
不穩(wěn)定妨礙生產(chǎn)效率和品質(zhì)
標(biāo)準(zhǔn)化就是智慧共享
誤區(qū):標(biāo)準(zhǔn)化阻止了改善的進(jìn)行
關(guān)注整體的流程,“完工必要時(shí)間”和“整流化”
改善秘籍:縮短完工必要時(shí)間就能提高生產(chǎn)效率
5改善DNA
先試試、再想想的改善作風(fēng)
誤區(qū):謹(jǐn)小慎微地進(jìn)行改善
一個(gè)晚上就產(chǎn)生變化的改善速度
6管理DNA
行動(dòng)與結(jié)果的聯(lián)動(dòng)性
異常可視化
目標(biāo)狀態(tài)可視化:管理指標(biāo)
第二章 由“可視化”開始的現(xiàn)場管理
1現(xiàn)場管理是什么
白領(lǐng)版的看板方式“現(xiàn)場管理”
改善實(shí)例:現(xiàn)場的改善智慧
與時(shí)俱進(jìn)的現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理的一周
技巧指導(dǎo):現(xiàn)場管理的各要素及其作用
2工作內(nèi)容的可視化
為了什么、為了誰的可視化
將工作本身可視化
將工作目標(biāo)可視化
從“組織體系”的角度來考量優(yōu)先度和重要度
產(chǎn)出(output)的可視化、工作質(zhì)量的定義
3工作體制的可視化
能力與負(fù)荷平衡的可視化
4工作進(jìn)度的可視化
將工作進(jìn)度可視化以便檢測異常
5工作效率的可視化
將體系的管理及改善水平可視化
將投入(input)和產(chǎn)出(output)可視化的方法
關(guān)注生產(chǎn)效率高或低的原因
改善實(shí)例:生產(chǎn)效率的提高
第三章 推進(jìn)“改善”工作的“改善現(xiàn)場管理”
1改善和現(xiàn)場管理
出成果靠的是“改善”,不是“現(xiàn)場”
運(yùn)用工具的前提是為了改善
2通過現(xiàn)場管理推進(jìn)改善的方法
將“不合理、浪費(fèi)、不一致”顯現(xiàn)出來,促進(jìn)改善
發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),徹底消除
將浪費(fèi)在非實(shí)際作業(yè)上的時(shí)間應(yīng)用到實(shí)際作業(yè)中去
改善實(shí)例:區(qū)分實(shí)際工作與非實(shí)際工作的改善
工作的密度與消除能力上的不一致
消除慢性的不合理(超負(fù)荷)
第四章 使變動(dòng)應(yīng)對性得以提高的“均衡化現(xiàn)場管理”
1實(shí)現(xiàn)工作處理速度符合目標(biāo)速度的管理
如何使變動(dòng)應(yīng)對性獲得提高
2實(shí)現(xiàn)均衡化現(xiàn)場管理的原理和原則
按照“一個(gè)流”原則,集結(jié)組織的綜合能力
縮短完工必要時(shí)間才能提高工作的變動(dòng)應(yīng)對性
按照“一列排”原則,強(qiáng)化組織的危機(jī)應(yīng)對能力
員工的多技能化是支撐組織提高變動(dòng)應(yīng)對性的重要環(huán)節(jié)
改善實(shí)例:均衡化現(xiàn)場
將開工時(shí)間安排在最后期限的“最遲著手”主義
總量管理和能限管理同時(shí)進(jìn)行,靈活地運(yùn)用組織資源
第五章 豐田式管理和改善的基礎(chǔ)建設(shè)
1沒有根基的組織無法實(shí)施豐田式改善
2“5S”:營造沒有混亂的工作現(xiàn)場
3“改善揭示板”:將改善活動(dòng)可視化
改善實(shí)例:使改善活動(dòng)深入人心的改善揭示板
技巧指導(dǎo):改善揭示板的制作程序
4“改善私塾”:培養(yǎng)傳播改善精神的員工
改善實(shí)例:意識與行為的變化
改善實(shí)例:現(xiàn)場巡視
5“改善傳教士”:能夠讓他人作出成績、培養(yǎng)具備這種組織管理才能的員工
6改善不是用來學(xué)的,而是要不斷滲透的
改善秘籍:庫存和缺貨
引進(jìn)看板生產(chǎn)等豐田式改善活動(dòng)并獲得成效的企業(yè)并不多。從每天咨詢業(yè)務(wù)中耳聞目睹的結(jié)果看,獲得成效的企業(yè)不到30%。為什么會(huì)這樣少呢?是因?yàn)檫@里面有許多常識和價(jià)值觀方面的壁壘,很多企業(yè)都無法超越這些壁壘。
有一家公司委托我做關(guān)于“看板生產(chǎn)”方面的指導(dǎo)。原因是這家公司20多年來,給客戶交貨的缺貨率高達(dá)3%,盡管做了許多改善仍然無法降低這一比率。所以他們想引進(jìn)“看板生產(chǎn)”。
我花了幾個(gè)月的時(shí)間就完成了關(guān)于看板的各項(xiàng)規(guī)定。實(shí)際上,看板和一般企業(yè)里都有的現(xiàn)貨票類似,其規(guī)定就是使用現(xiàn)貨票進(jìn)行生產(chǎn)指示,非常簡單。任何一家企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)管理形式中,都能夠很容易地引進(jìn)“看板生產(chǎn)”。
而看板發(fā)揮其真正的價(jià)值,是在開始減少庫存的時(shí)候。為了有成效,這家公司也是在引進(jìn)看板之后,必須減少庫存?墒蔷驮诖藭r(shí),改善活動(dòng)突然就停止了。因?yàn)殚L年以來,生產(chǎn)管理人員為了不出現(xiàn)缺貨,而一直遵循著多持有庫存的管理方法,即使對他們說明天開始要不斷地減少庫存,他們也不會(huì)去干如此可怕的事情,根本不試圖減少庫存。社會(huì)的常識是對于客戶的訂貨要無缺貨并按時(shí)交貨,為此就要確保庫存,從庫存中發(fā)貨就可以了。但是,豐田式管理的看板式生產(chǎn)方式卻認(rèn)為是“因?yàn)橛袔齑娌艜?huì)產(chǎn)生缺貨”,其想法簡直就是180度的大逆轉(zhuǎn)。
于是,生產(chǎn)管理人員和顧問之間就開始了沒完沒了的攻與守。顧問不斷地在說要減少庫存,管理者們卻在用各種各樣的理由來回絕。在這家公司,如此的攻守狀態(tài)也持續(xù)了2年多。這樣的話,當(dāng)然有些企業(yè)經(jīng)營者對引進(jìn)了看板卻完全看不到效果而著急,更多的經(jīng)營者們會(huì)因此而放棄。
這家公司的經(jīng)營者并沒有像其他大多數(shù)企業(yè)那樣半途而廢。為什么沒有效果呢?如果減少了庫存就能夠看到效果的話,那么就下決心按顧問說的那樣減少庫存試試看吧。于是,換掉了生產(chǎn)管理人員,按顧問說的那樣減少了庫存。不到一個(gè)月,效果就呈現(xiàn)出來了。開始出現(xiàn)了缺貨為零的一天,然后一天又一天,沒有發(fā)生缺貨的天數(shù)逐漸在增加。原本這家公司的庫存量維持在20天以上,工廠的走廊上到處都堆放著產(chǎn)品,隨著庫存的不斷減少,終于變?yōu)榱?天的量。
通過看板生產(chǎn)獲得成效的企業(yè)必須是能夠摒棄以前“為了不發(fā)生缺貨必須持有庫存”的舊觀念,接受豐田式“因?yàn)橛袔齑娌艜?huì)產(chǎn)生缺貨”的新常識,在觀念上進(jìn)行180度大逆轉(zhuǎn)的組織。
引進(jìn)了豐田式改善活動(dòng)并獲得成效的企業(yè)比率不到30%,那是因?yàn)楸仨殞⑦@些被世間稱作不合乎常理的觀念,作為企業(yè)內(nèi)部通行的常識才行。也就是說,真正成功地引進(jìn)豐田式改善的企業(yè),能夠做到其他企業(yè)無法做到的事情,從而具備了無法比擬的競爭力。
改善實(shí)例:高層管理積極參與的改善
在改善活動(dòng)中,要努力地改變組織的意識,改變組織的行為。除此之外,經(jīng)營者本身對改善活動(dòng)的理解和領(lǐng)導(dǎo)力直接左右著改善的成敗。
特別是在這種顛覆傳統(tǒng)價(jià)值觀念的豐田式改善活動(dòng)中,經(jīng)營者的高度參與起到了決定性的作用。
富山富士通株式會(huì)社,公司上下都致力于現(xiàn)場管理等豐田式改善活動(dòng)。松崎社長向我們講述了他對改善活動(dòng)的參與過程和體會(huì)。
富山富士通株式會(huì)社進(jìn)行改善活動(dòng)的概要
富山富士通株式會(huì)社主要經(jīng)營半成品的開發(fā)、應(yīng)用軟件的開發(fā)以及服務(wù)器、主機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用,總部位于富山市八尾町,是富士通株式會(huì)社的關(guān)聯(lián)企業(yè)。
該公司于平成十七年(2005年),開展了以“人的轉(zhuǎn)變”、“行為的轉(zhuǎn)變”、“常識(風(fēng)土)的轉(zhuǎn)變”、“企業(yè)的轉(zhuǎn)變”為基本主題的“自發(fā)性改善活動(dòng)”。依據(jù)豐田式基本理念和基本思想,使自發(fā)型改善的DNA在現(xiàn)場植根。
在此期間,開發(fā)出令公司所有職場、所有業(yè)務(wù)都適用的“事務(wù)管理模式(間接部門)”、“服務(wù)業(yè)務(wù)管理模式(應(yīng)用、軟件交貨)”、“開發(fā)業(yè)務(wù)管理模式(軟件開發(fā))”的現(xiàn)場管理改善模式。還在公司內(nèi)部的140個(gè)現(xiàn)場展開了“改善私塾”和“自主改善”,使每個(gè)現(xiàn)場都能踴躍地開展自發(fā)性的改善活動(dòng)(見圖1-1)。
……