1 緒論
  1.1 鈦合金Ti-6Al-4V及其動態(tài)再結(jié)晶行為研究
    1.1.1 鈦合金Ti-6Al-4V特性
    1.1.2 再結(jié)晶行為研究
  1.2 鈦合金高速切削加工
    1.2.1 高速切削概述
    1.2.2 鈦合金Ti-6Al-4V高速切削
  1.3 切削過程建模技術(shù)的發(fā)展
    1.3.1 概述
    1.3.2 切削過程模型
    1.3.3 材料本構(gòu)研究
  參考文獻
2 金屬切削過程建模技術(shù)
  2.1 切削過程數(shù)值模型
    2.1.1 概述
    2.1.2 典型有限元切削建模技術(shù)
    2.1.3 有限元仿真與試驗誤差分析
  2.2 切削過程解析模型
    2.2.1 解析模型的建立
    2.2.2 模型參數(shù)的確定
    2.2.3 銑削力驗證分析
  2.3 切削過程經(jīng)驗模型
    2.3.1 高速銑削實驗設(shè)置
    2.3.2 切削力經(jīng)驗模型建立
  2.4 切削過程智能混合模型
    2.4.1 切削用量優(yōu)化方法
    2.4.2 遺傳算法的應用
    2.4.3 創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫技術(shù)
    2.4.4 網(wǎng)絡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的建立
    2.4.5 系統(tǒng)驗證
  2.5 切削過程工藝性能預測模型
    2.5.1 基于解析法的殘余應力預測模型
    2.5.2 基于經(jīng)驗法的表面粗糙度預測模型
    2.5.3 基于有限元法的表面加工硬化預測模型
  參考文獻
3 不同應變速率下鈦合金Ti-6Al-4V的動態(tài)再結(jié)晶研究
  3.1 低應變速率下的動態(tài)再結(jié)晶——熱壓縮試驗與動力學研究
    3.1.1 等溫恒應變率壓縮試驗與微觀組織研究
    3.1.2 動力學研究
    3.1.3 影響鈦合金Ti-6Al-4V動態(tài)再結(jié)晶程度的因素分析
  3.2 高應變速率下的動態(tài)再結(jié)晶——高速銑削試驗與切屑形態(tài)研究
    3.2.1 鈦合金Ti-6Al-4V銑削試驗
    3.2.2 切屑形態(tài)分析
    3.2.3 切屑變形
    3.2.4 絕熱剪切帶
  參考文獻
4 鈦合金Ti-6Al-4V考慮再結(jié)晶軟化的材料本構(gòu)模型研究
  4.1 分離式Hopkinson壓桿試驗
    4.1.1 試驗原理及試驗裝置
    4.1.2 試驗方案
    4.1.3 試驗結(jié)果與分析
  4.2 考慮動態(tài)再結(jié)晶軟化效應的材料本構(gòu)模型研究
    4.2.1 本構(gòu)模型
    4.2.2 考慮鈦合金Ti-6Al-4V再結(jié)晶軟化的材料本構(gòu)方程
    4.2.3 確定本構(gòu)模型參數(shù)
  參考文獻
5 高速銑削鈦合金Ti-6Al-4V有限元模型與仿真
  5.1 高速銑削鈦合金Ti-6Al-4V有限元模型
    5.1.1 高速銑削有限元模型
    5.1.2 Recht剪切失穩(wěn)模型
    5.1.3 用戶材料子程序嵌入技術(shù)
  5.2 高速銑削鈦合金Ti-6Al-4V有限元仿真
    5.2.1 有限元基本參數(shù)設(shè)置
    5.2.2 應力有限元仿真
    5.2.3 切屑有限元仿真
    5.2.4 最大剪切應力有限元仿真
  參考文獻