《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》一書主要內(nèi)容包括冷沖壓概述,沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工藝及其模具設(shè)計(jì)。書中重點(diǎn)介紹了沖裁、彎曲、拉深工藝及其模具設(shè)計(jì)的方法和案例。案例系統(tǒng)介紹了典型模具結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識,分析、計(jì)算、模具圖等較為詳盡,對讀者特別是對入門者有很好的參考和借鑒作用。
《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》定位于職業(yè)教育,可作為高職高專院校材料成型與控制及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為模具制造企業(yè)的崗位技術(shù)培訓(xùn)教材,對從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員和自學(xué)者具有一定的實(shí)用意義。
《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》一書的實(shí)例與設(shè)計(jì)過程源于生產(chǎn)實(shí)際,對實(shí)例制件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了比較詳盡的闡述,如沖壓工藝分析、工藝計(jì)算、工藝方案確定、模具設(shè)計(jì)等,結(jié)合具體的圖樣和文字介紹,便于讀者對設(shè)計(jì)全過程的理解、接受和掌握。
《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》一書的編寫隊(duì)伍,具有多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和豐富的校企合作經(jīng)驗(yàn)。教材在知識點(diǎn)選擇、順序編排、實(shí)例引入,以及插圖和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等的篩選上,既尊重實(shí)際設(shè)計(jì)過程,又力求理論和實(shí)踐的有機(jī)統(tǒng)一。 《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》一書具有如下特點(diǎn):簡化理論,整合基礎(chǔ)知識;精準(zhǔn)定位,突出教學(xué)實(shí)用;典型案例,符合學(xué)習(xí)規(guī)律;結(jié)合教學(xué),優(yōu)化完善結(jié)構(gòu)。
《冷沖壓模具設(shè)計(jì)及典型案例》教材文字?jǐn)⑹鐾ㄋ滓锥,?nèi)容由淺入深。教材所列設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),追求正確、實(shí)用、簡潔。特別推薦一些經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠數(shù)據(jù)。書中插圖力求體現(xiàn)先進(jìn)性、準(zhǔn)確性。
第一章 冷沖壓概述
第一節(jié) 冷沖壓加工概述
一、 冷沖壓的概念
二、 冷沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用
三、 冷沖壓工序的分類
四、 沖壓技術(shù)的發(fā)展方向
第二節(jié) 冷沖壓設(shè)備概述
一、 曲柄壓力
二、 高速壓力機(jī)簡介
第三節(jié) 沖壓成形常用材料及其成形
性能
一、 沖壓常用材料簡介
二、 板料的沖壓成形性能和試驗(yàn)方法
思考與練習(xí)
第一章 冷沖壓概述
第一節(jié) 冷沖壓加工概述
一、 冷沖壓的概念
二、 冷沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用
三、 冷沖壓工序的分類
四、 沖壓技術(shù)的發(fā)展方向
第二節(jié) 冷沖壓設(shè)備概述
一、 曲柄壓力
二、 高速壓力機(jī)簡介
第三節(jié) 沖壓成形常用材料及其成形
性能
一、 沖壓常用材料簡介
二、 板料的沖壓成形性能和試驗(yàn)方法
思考與練習(xí)
第二章 沖裁模具設(shè)計(jì)及案例
第一節(jié) 沖裁變形過程分析
一、 沖裁時板料變形區(qū)受力情況
二、 沖裁時板料的變形過程
三、 沖裁件質(zhì)量
第二節(jié) 沖裁模典型結(jié)構(gòu)
一、 沖裁模結(jié)構(gòu)組成
二、 沖裁模分類
三、 單工序沖裁模典型結(jié)構(gòu)
四、 復(fù)合沖裁模典型結(jié)構(gòu)
五、 級進(jìn)沖裁模典型結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 沖裁工藝計(jì)算
一、 沖裁間隙計(jì)算
二、 凸模和凹模刃口尺寸計(jì)算基本
原則和方法
三、 排樣設(shè)計(jì)
四、 沖壓力計(jì)算和壓力中心確定
第四節(jié) 沖裁模主要零部件的設(shè)計(jì)與
選用
一、 模具的標(biāo)準(zhǔn)化
二、 凹模的設(shè)計(jì)
三、 凸模固定板設(shè)計(jì)
四、 卸料裝置與卸料板設(shè)計(jì)
五、 墊板設(shè)計(jì)
六、 凸模的設(shè)計(jì)
七、 定位零件的設(shè)計(jì)
八、 頂件裝置的設(shè)計(jì)
九、 彈性元件的選用
十、 模架的選用
十一、 模柄的選用
第五節(jié) 精密沖裁原理及設(shè)計(jì)簡介
一、 精密沖裁原理及特點(diǎn)
二、 精密沖裁件的工藝性
三、 精密沖裁模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
四、 精密沖裁模具特點(diǎn)
第六節(jié) 沖裁模設(shè)計(jì)的一般步驟
一、 沖裁件的工藝性
二、 確定沖裁工藝方案
三、 確定沖裁模具的總體結(jié)構(gòu)形式
四、 進(jìn)行工藝計(jì)算
五、 進(jìn)行模具主要零部件的設(shè)計(jì)與
選用
六、 校核壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)
七、 繪制模具總裝圖及非標(biāo)準(zhǔn)零
件圖
八、 編寫模具設(shè)計(jì)說明書
第七節(jié) 沖裁模具設(shè)計(jì)典型案例
一、 沖裁件工藝性分析
二、 沖裁工藝方案的確定
三、 沖裁模具的總體結(jié)構(gòu)形式
確定
四、 工藝計(jì)算過程
五、 模具主要零部件設(shè)計(jì)與選用
六、 壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核
思考與練習(xí)
第三章 彎曲模具設(shè)計(jì)及案例
第一節(jié) 彎曲變形過程分析
一、 彎曲變形過程
二、 彎曲變形的現(xiàn)象與特點(diǎn)
三、 彎曲時變形區(qū)的應(yīng)力和
應(yīng)變
第二節(jié) 彎曲件的質(zhì)量分析
一、 彎裂
二、 彎曲回彈
三、 彎曲偏移
四、 彎曲后的翹曲與剖面畸變
第三節(jié) 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性
分析
第四節(jié) 彎曲件坯料展開尺寸的
計(jì)算
一、 彎曲中性層位置的確定
二、 彎曲件坯料展開長度計(jì)算
第五節(jié) 彎曲件的工序安排
一、 彎曲件彎曲工序安排原則
二、 彎曲件工序安排實(shí)例
第六節(jié) 彎曲力的計(jì)算
一、 自由彎曲時的彎曲力
二、 校正彎曲時的彎曲力
三、