本書以精益管理思想五項原理“價值、價值流、連續(xù)流、拉動、持續(xù)改善”為線索,在對企業(yè)大量調(diào)研的基礎(chǔ)上,總結(jié)理論和實踐,分別從精益生產(chǎn)概述、價值管理、連續(xù)流生產(chǎn)、拉動式生產(chǎn)、工作場地改善、精益生產(chǎn)物流、精益質(zhì)量管理等十個方面系統(tǒng)地介紹了精益生產(chǎn)管理技術(shù)和方法。
在經(jīng)濟全球化和一體化發(fā)展趨勢下,全球制造能力進一步擴張,產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。制造商必須面對處于不同地域、不同文化和不同環(huán)境下的全球用戶。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟基礎(chǔ)之上,靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標準化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的競爭優(yōu)勢,而標準的產(chǎn)品設(shè)計卻難以滿足顧客對產(chǎn)品多樣化和個性化的要求。大批量、同一造型的產(chǎn)品將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。制造業(yè)如何對市場環(huán)境急劇變化做出快速反應(yīng),及時把握用戶需求,有效地生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù),是共同面臨的巨大挑戰(zhàn)。
精益生產(chǎn)源于日本豐田公司,經(jīng)過美國麻省理工學(xué)院詹姆斯·麥沃克等學(xué)者的總結(jié)提煉,于1990年正式定義為“精益生產(chǎn)”,其核心就是“徹底消滅浪費”“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)管理方式一經(jīng)推出就得到企業(yè)界廣泛推崇,實施企業(yè)在按訂單生產(chǎn)、縮短生產(chǎn)周期、減少浪費、降低庫存、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率方面取得顯著成效。專家認為:“精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的最佳特征,能降低成本、明顯地改進品質(zhì)、提供了更廣泛的產(chǎn)品與更有挑戰(zhàn)性的工作”,同時宣稱:“精益生產(chǎn)是一種‘人類制造產(chǎn)品非常優(yōu)越的方式’,它能夠廣泛適用于世界各個國家的各類制造企業(yè),并成為21世紀標準的全球生產(chǎn)體系。”
精益生產(chǎn)模式對于我國制造企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,走新型工業(yè)化可持續(xù)發(fā)展道路將起到積極促進作用。20世紀八九十年代,我國部分企業(yè)開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),21世紀初得到企業(yè)和學(xué)界的高度重視。目前,國內(nèi)做得好的企業(yè)主要集中在世界知名的外商獨資和合資企業(yè),尤其在汽車行業(yè)(如豐田、通用、福特、奔馳、德爾福、李爾、江森、美馳等)、電子電氣企業(yè)(如施耐德、ABB、西門子、東芝、西捷、泰科、偉創(chuàng)力等)。本土企業(yè)成功案例較少,但是越來越多的國內(nèi)企業(yè)開始重視精益生產(chǎn),比如家電行業(yè)的海爾、九陽、美的、格力等,釀酒行業(yè)的洋河、五糧液等。在嚴峻的市場環(huán)境下,一大批民營企業(yè)為了尋求變革突破,分別從不同層面學(xué)習(xí)和應(yīng)用,零庫存管理、看板管理、5S管理等精益管理思想和方法在企業(yè)得到推廣。但在學(xué)習(xí)和應(yīng)用過程中,存在著重理念不重實施、重局部不重整體、重形式不重實質(zhì),最終效果不顯著的問題。究其原因,人才缺乏是關(guān)鍵。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)在管理思想和技術(shù)方法上有顯著區(qū)別,盡管企業(yè)高層容易接受和理解,但要真正組織實施并且取得成效,還需要大量懂得精益管理要旨、知道如何實施的執(zhí)行者,尤其是基層生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員迫切需要具備相關(guān)知識和技能。國務(wù)院2015年發(fā)布的《中國制造2025》明確提出:“開展質(zhì)量標桿和領(lǐng)先企業(yè)示范活動,普及卓越績效、六西格瑪、精益生產(chǎn)、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續(xù)改進等先進生產(chǎn)管理模式和方法”,并且“鼓勵企業(yè)與學(xué)校合作,培養(yǎng)制造業(yè)急需的科研人員、技術(shù)技能人才與復(fù)合型人才!
目前,市場上有關(guān)精益生產(chǎn)的出版物,在知識的完整性、能力教學(xué)的可操作性、組織實施的系統(tǒng)性等方面尚顯不足,適合于高職教學(xué)的公開出版教材非常短缺。根據(jù)《教育部關(guān)于“十二五”職業(yè)教育教材建設(shè)的若干意見》:“注重吸收行業(yè)發(fā)展的新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法”,“支持和引導(dǎo)職業(yè)院校依托企業(yè)開發(fā)適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)、新職業(yè)和新崗位要求,具有專業(yè)特色的校本教材”精神,為了適應(yīng)制造企業(yè)精益生產(chǎn)改造需求,面向制造企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才,無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院較早地開設(shè)了這門課程。在對當(dāng)前企業(yè)精益生產(chǎn)實施狀況和理論研究成果總結(jié)基礎(chǔ)上,編寫了《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》講義,在對講義內(nèi)容和表現(xiàn)形式做進一步的完善后,此次由機械工業(yè)出版社正式出版。
教材整體構(gòu)架以精益生產(chǎn)五項原則為線索搭建,分別從價值管理、連續(xù)流生產(chǎn)、拉動式生產(chǎn)、工作場地改善、精益物流管理、精益質(zhì)量管理、綜合提高運行效率、多能工小組與組織支持、精益生產(chǎn)評價等方面分十章全面介紹。教學(xué)內(nèi)容以工作任務(wù)為導(dǎo)向,注重各部分之間的系統(tǒng)關(guān)聯(lián),不僅重視知識的理論講解,更重要的是如何實施。在教學(xué)組織上,以價值流管理為特征的消除浪費過程和以連續(xù)流拉動式生產(chǎn)為特征的準時化生產(chǎn)組織過程是精益生產(chǎn)的主線,圍繞主線展開的各項改善活動起到支持作用,特別是精益生產(chǎn)物流在精益生產(chǎn)中占有重要地位,本書用較大篇幅做了介紹。在每章后面附有練習(xí)題和相關(guān)閱讀材料供學(xué)員檢查和鞏固所學(xué)知識并拓展學(xué)習(xí)視野。通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以比較全面地認識精益生產(chǎn)管理體系,學(xué)會應(yīng)用主要的管理技術(shù)和方法,在生產(chǎn)一線組織或參與精益生產(chǎn)實施。學(xué)習(xí)本門課程,需要具備管理學(xué)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理等基礎(chǔ)知識或?qū)嵺`基礎(chǔ)。教材可以用于工商企業(yè)管理、物流管理專業(yè)教學(xué),也可以用作工科生產(chǎn)制造類專業(yè)的能力拓展或選修課程開設(shè),同樣也適用于培訓(xùn)制造企業(yè)中、基層管理人員。
教材編寫得到北京理工大學(xué)機械與車輛學(xué)院段曉峰博士、無錫威孚高科技集團股份有限公司總經(jīng)理助理倪自力、蘇州市職業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院宋飛洲副教授、無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院崔平教授、倪衛(wèi)濤博士的鼎力支持,在此表示衷心感謝!部分內(nèi)容參考了互聯(lián)網(wǎng)資源,無法確認準確出處,歡迎相關(guān)作者批評指正,下次改版時注明引用出處。。
由于本人學(xué)識和時間所限,教材中必然存在許多不足和需要完善之處,歡迎讀者批評指導(dǎo)。
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