前言
章 為什么生產(chǎn)管理如此重要
1 建立新的生產(chǎn)管理模式
2 制造業(yè)所面臨的處境
3 改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的局限
4 企業(yè)綜合實(shí)力提高的關(guān)鍵
5 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的目的
6 作為工廠基本的QCD
7 環(huán)節(jié)的改善
第二章 對(duì)生產(chǎn)管理的期待
1 生產(chǎn)管理中所要求的職能
2 生產(chǎn)管理的范圍
3 擴(kuò)展的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)
4 從處于守勢(shì)的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鞴バ蜕a(chǎn)管理
5 生產(chǎn)形態(tài)和生產(chǎn)管理
6 看似訂貨的備貨生產(chǎn)
第三章 現(xiàn)場(chǎng)才是生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的出發(fā)點(diǎn)
1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的必要性
2 對(duì)5S的誤解
3 5S是關(guān)乎企業(yè)經(jīng)營(yíng)的課題
4 整理的方法及其意義
5 整頓的方法及其意義
6 目視化管理
7 從分工作業(yè)到流程化生產(chǎn)
8 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的流程化
9 自動(dòng)化戰(zhàn)略
10 整備(段。┑母纳
11 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是保守型生產(chǎn)管理的主角
第四章 生產(chǎn)計(jì)劃體系的基礎(chǔ)
1 生產(chǎn)計(jì)劃的重要性
2 生產(chǎn)計(jì)劃所要求的職能
3 生產(chǎn)計(jì)劃的種類
4 每周生產(chǎn)計(jì)劃
5 每周生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議
6 負(fù)荷計(jì)劃
7 具有可行性的負(fù)荷計(jì)劃
8 開發(fā)周期(Lead Time)
9 根據(jù)生產(chǎn)步驟來進(jìn)行生產(chǎn)日程安排
10 循環(huán)生產(chǎn)
11 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是什么
12 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的活用
13 效率管理
14 所需人員計(jì)劃
15 計(jì)劃生產(chǎn)的局限
16 生產(chǎn)的平均化
17 生產(chǎn)計(jì)劃今后的發(fā)展方向
18 向生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)步的三個(gè)階段
19 訂貨分析
20 制造業(yè)POS(銷售時(shí)信息管理系統(tǒng))
21 PQ分析法
22 平均化生產(chǎn)計(jì)劃
23 填補(bǔ)庫(kù)存型生產(chǎn)計(jì)劃
24 計(jì)劃型生產(chǎn)計(jì)劃
25 生產(chǎn)進(jìn)度管理
26 示例:無計(jì)劃生產(chǎn)
第五章 原材料采購(gòu)體系的基礎(chǔ)
1 原材料采購(gòu)應(yīng)有的姿態(tài)
2 MRP(物料需求計(jì)劃)的基礎(chǔ)
3 MRP的局限
4 從MRP著手開始改善
5 原材料采購(gòu)周期
6 通過現(xiàn)物管理進(jìn)行的原材料采購(gòu)
7 看板方式的構(gòu)造
8 看板方式的運(yùn)營(yíng)
9 諸多原材料采購(gòu)方式
10 減少原材料費(fèi)的途徑
11 委托加工的管理
12 實(shí)例:原材料采購(gòu)決策體系
第六章 庫(kù)存管理的基礎(chǔ)
1 對(duì)削減庫(kù)存活動(dòng)的定位
2 對(duì)庫(kù)存認(rèn)識(shí)的歷史
3 庫(kù)存的優(yōu)點(diǎn)及缺陷
4 戰(zhàn)略庫(kù)存的想法
5 削減庫(kù)存的步驟
6 以生產(chǎn)部門為核心的庫(kù)存削減活動(dòng)
第七章 成本管理的基礎(chǔ)
1 成本管理的必要性
2 標(biāo)準(zhǔn)成本管理
3 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)
4 正確的經(jīng)濟(jì)性判斷的基礎(chǔ)
5 人手不足的情況和人手富余的情況
6 沉沒成本(Sunk Cost)
7 邊際利潤(rùn)(Marginal Profit)和損益平衡點(diǎn)
8 關(guān)于投資
9 從管理到?jīng)Q策
第八章 生產(chǎn)信息體系的基礎(chǔ)
1 生產(chǎn)信息體系的問題點(diǎn)
2 生產(chǎn)信息體系的基本理念
3 信息體系和生產(chǎn)管理部門的作用
4 實(shí)用型信息體系的條件
5 信息體系構(gòu)建的方法
6 ERP
第九章 生產(chǎn)管理和其他部門之間的協(xié)作
1 生產(chǎn)和銷售之間的協(xié)作
2 生產(chǎn)銷售的協(xié)作問題點(diǎn)的共有化
3 產(chǎn)銷聯(lián)合改善活動(dòng)的實(shí)踐
4 產(chǎn)銷聯(lián)合成功的關(guān)鍵
5 交貨期咨詢的機(jī)能
6 生產(chǎn)和開發(fā)的聯(lián)合
7 開展試制的步驟
8 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃
9 并行工程(Concurrent Engineering)
第十章 供應(yīng)鏈管理
1 供應(yīng)鏈管理是什么
2 對(duì)SCM的正確理解
3 實(shí)現(xiàn)SCM的要點(diǎn)
4 SCM的效果
第十一章 TOC (約束理論)
1 TOC是什么
2 TOC的基礎(chǔ)
3 產(chǎn)出管理(Throughput Management)
4 根據(jù)產(chǎn)出進(jìn)行現(xiàn)金流量管理
5 TOC生產(chǎn)體系的改善
6 TOC計(jì)劃
7 資源管理
8 根據(jù)TOC來改善業(yè)務(wù)的步驟
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