成本控制是指運用會計核算提供的各種信息資料預定成本限額，按限額開支成本和費用，將實際成本和成本限額相比較并衡量經營活動的效果，然后以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率、實現(xiàn)預期的成本限額的過程。
《豐田精益管理：成本控制與管理（圖解版）》采用豐田精益管理的思想，為企業(yè)做好成本控制與管理工作提供了10項措施，具體包括人力資源成本管理、薪酬與福利管理、采購成本管理、物流成本管理、庫存成本管理、財務成本管理等，目的是幫助企業(yè)以最小的成本投入實現(xiàn)最大化的效益，提升企業(yè)的競爭能力。
馮永華，西安交通大學計算數(shù)學畢業(yè)，清華大學應用數(shù)學碩士，東莞市創(chuàng)新職業(yè)技術學院老師。曾在廣州涉外職業(yè)技術學院、酷派宇龍計算機通訊技術有限公司以及文思創(chuàng)新、易思博、青牛等知名軟件外包公司工作，與華為、軟通動力、海華技術、縱橫軟件、西安交大博通等公司有密切的外包項目合作經驗。在大型信息系統(tǒng)開發(fā)管理方面有豐富經驗，善于調動各方資源，推動項目進度，項目交付能力強，具有良好的人際關系，優(yōu)秀的溝通理解能力和團隊管理能力，參加過美國微軟公司的高級項目經理與微軟技術開發(fā)平臺及開發(fā)環(huán)境高級架構師培訓。
導 讀 成本控制與管理的方法．
一、精益管理的起源．
二、成本控制精益管理內容．
三、成本控制的方法．
第 1 章 人力資源成本控制
人力資源成本是指為取得和開發(fā)人力資源而產生的費用支出，包括人力資源取得成本、使用成本、開發(fā)成本、保障成本和離職成本。人力資源也是企業(yè)獲利與永續(xù)發(fā)展的幾大利器之一。如何控制人力成本，提升人力競爭優(yōu)勢，藉以獲得最大的投資報酬，應是企業(yè)實施精益化管理時需要重點解決的問題。
第 1 節(jié) 人力資源取得成本管理
1．1 招聘成本．
1．2 選擇成本．
【范本1-01】應聘人員報名登記表．
1．3 錄用和安置成本
第 2 節(jié) 人力資源開發(fā)成本管理
2．1 崗前培訓成本．
【范本1-02】培訓協(xié)議書．
2．2 在職培訓成本．
2．3 脫產培訓成本．
2．4 培訓效果評估．
第 3 節(jié) 人力資源使用成本管理
3．1 員工加班費用的控制
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豐田精益管理：成本控制與管理（圖解版）
【范本1-03】加班費明細表．
3．2 加班費的控制技巧
第 4 節(jié) 人力資源離職成本管理
4．1 離職成本的構成
【范本1-04】員工離職成本核算表．
4．2 離職流程中的成本控制
【范本1-05】員工離職面談表．
【范本1-06】員工離職應辦事項．
第 2 章 薪酬與福利管理
薪酬與福利的作用有兩點：一是對員工過去業(yè)績的肯定；二是借助有效的薪資福利體系促進員工不斷提高業(yè)績。因為薪酬與福利事關員工的切身利益，所以企業(yè)在設計員工薪資與福利的時候必須認真仔細，以達到對人力成本進行精益化管理的目的。
第 1 節(jié) 薪酬體系設計．
1．1 薪酬的構成．
1．2 薪酬制的分類．
1．3 薪酬設計的要求
1．4 薪酬設計模型．
第 2 節(jié) 提高薪酬滿意度．
2．1 分析薪酬不滿的原因
2．2 薪酬滿意度調查
2．3 調整薪酬水平．
2．4 合理設置獎金．
第3 節(jié) 制定福利政策．
3．1 福利的構成．
3．2 福利政策制定策略
第 4 節(jié) 控制福利成本．
4．1 福利成本預算管理
4．2 員工福利費控制程序
4．3 福利成本控制要點
第 3 章 采購成本控制
針對影響采購成本的各因素，企業(yè)應采取恰當?shù)木婊芾矸椒ǎ诓少忂^程中把握主動，使采購物資的價格成本最低化。當企業(yè)物資庫存下降到一定的數(shù)量時，就必須及時下單訂購補充。下單訂購、物料/商品陸續(xù)進貨會造成庫存增加，而生產/銷售又會造成庫存量減少，等到庫存量接近零的時候，就必須再下單訂購。這樣反復的動作，使訂購與庫存量保持一定的關系。
第 1 節(jié) 確定采購數(shù)量．
1．1 物料分類．
1．2 分析與采購相關的資料
1．3 確定各類物料采購數(shù)量
第 2 節(jié) 控制采購價格．
2．1 建立嚴格的采購制度
2．2 降低材料采購成本的方法和手段
2．3 實行戰(zhàn)略成本管理
第 3 節(jié) 把握采購質量．
3．1 明確采購質量目標
3．2 明確規(guī)格、圖樣要求
3．3 制定相關標準文件
3．4 準備各種管理表格
3．5 制定質量保證協(xié)議
第 4 節(jié) 交貨期的跟催．
4．1 下訂單階段跟催事務
4．2 跟催行動要點．
第 4 章 物流成本控制
物流成本是指產品在實物運動過程中，如運輸、包裝、裝卸、儲存、配送等各個環(huán)節(jié)所支出的人力、財力、物力的總和。要控制物流成本，就需要物流部門和其他部門之間協(xié)同作業(yè)。在企業(yè)對物流成本進行控制時，首先需要倉庫配合采購部門和生產部門做好物資的出入庫管理工作，這樣才能實現(xiàn)物流
成本的精益化管理。
第 1 節(jié) 運輸管理．
1．1 運輸成本的組成
1．2 運輸成本的控制策略
第 2 節(jié) 入庫準備．
2．1 物資入庫準備流程
2．2 選擇合適的搬運方法
第 3 節(jié) 入庫接收．
3．1 入庫接收流程．
3．2 入庫點收方法．
3．3 質量檢驗．
第 4 節(jié) 搬運卸貨．
4．1 有效搬運．
4．2 入庫卸貨流程．
4．3 物資堆放要點．
第 5 節(jié) 物資出庫．
5．1 物資出庫流程．
5．2 出貨記錄．
【范本4-01】出貨記錄表．
5．3 出貨報告．
【范本4-02】出貨報告．
第 6 節(jié) 退補物資．
6．1 退補物資的流程
6．2 退料的處理方式
6．3 物資報廢的要點
【范本4-03】廢棄申請表．
第 5 章 庫存成本控制
企業(yè)的庫存成本控制是為了降低進貨成本，以滿足生產、銷售或經營的需要。但是，如果存貨過
多會占用較多的資金，并且會增加包括倉儲費、保險費、維護費、管理人員工資在內的各項開支。企業(yè)
要從訂貨點的選擇、訂貨數(shù)量的確定，以及貨品的分類、驗收與儲存等方面來降低存儲成本、資金占用
的機會成本，加速資金周轉速度。
第 1 節(jié) 物料計劃管理．
1．1 制訂生產計劃．
1．2 MRP項目計算方式
第 2 節(jié) 實施MRP管理
2．1 MRP階段管理要點
2．2 MRP庫存控制．
第 3 節(jié) A、B、C分類控制
3．1 A、B、C物料分類的標準．
3．2 A、B、C物料分類法的實施．
3．3 A、B、C物料的管理．
第 4 節(jié) 完善庫存管理．
4．1 零庫存管理要點
4．2 安全儲存管理要點
4．3 定期盤點．
4．4 盤點差異處理．
【范本5-01】物料盤點數(shù)量盈虧及價格增減更正表．
第 6 章 財務成本控制
財務成本控制是指通過以財務會計為主的各種方法，來預定企業(yè)的經營成本限額，并按限額開支
成本和費用。企業(yè)通常會以實際成本和成本限額的比較結果來衡量經營活動的成績和效果，并以例外管
理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現(xiàn)財務成本精益化管理。
第 1 節(jié) 改進財務分析體系
1．1 傳統(tǒng)的財務分析體系
1．2 改進的財務分析體系
第2節(jié) 財務報表分析．
2．1 財務報表分析的基本內容
2．2 財務報表分析的步驟
2．3 基本的財務比率分析
第 3 節(jié) 標準成本差異控制
3．1 標準成本的確定
3．2 實施標準成本系統(tǒng)的步驟
3．3 成本差異分類．
第 4 節(jié) 應收賬款管理．
4．1 應收賬款產生的原因
4．2 信用政策的確定
4．3 應收賬款的管理步驟
第 5 節(jié) 加強利息支出控制
5．1 利息支出及收益明細表
【范本6-01】債務、投資所產生的利息支出及收益明細表
5．2 控制利息支出的措施 ．
第 6 節(jié) 企業(yè)籌資成本控制
6．1 籌資的渠道和方式
6．2 籌資成本控制管理
第 7 章 研發(fā)成本控制
一個產品的生命周期包含了產品成長期、成熟期和衰退期三個階段。這三個階段的成本控制管理
重點分別為設計成本、生產成本和銷售服務成本。很多企業(yè)在成本控制方面往往只關注對生產成本、銷
售服務成本等的控制。如果企業(yè)能將研發(fā)過程的成本控制作為整個成本控制的起點，就會對企業(yè)成本控
制起到事半功倍的效果。
第 1 節(jié) 研發(fā)預算管理．
1．1 研發(fā)預算編制的內容
1．2 預算編制中應注意的要求
1．3 預算的確定方法
第 2 節(jié) 產品生命周期管理
2．1 產品設計開發(fā)步驟
2．2 產品生命周期管理實施階段
2．3 產品生命周期管理的需求
2．4 產品生命周期管理系統(tǒng)的組成
2．5 產品生命周期管理的范圍
第 3 節(jié) 價值工程分析．
3．1 價值工程的特點
3．2 價值工程的工作步驟
3．3 價值工程對象．
對于重點材料的價格，要建立價格評價體系，由公司有關部門組成價格評價組，定期收集有關的供應價格信息，以分析、評價現(xiàn)有的價格水平，并對歸檔的價格檔案進行評價和更新。這種評議視情況可一季度或半年進行一次。
3．建立材料的標準采購價格，根據(jù)工作業(yè)績對采購人員進行獎懲
針對需重點監(jiān)控的材料，財務部應根據(jù)市場的變化和產品標準成本定期定出標準采購價格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格。
標準采購價格也可與價格評價體系結合起來進行，并提出獎懲措施，對完成降低公司采購成本任務的采購人員進行獎勵，對于沒有完成采購成本降低任務的采購人員，分析原因，確定懲罰措施。
2．2降低材料采購成本的方法和手段
1．通過付款條款的選擇降低采購成本
如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。此外，對于進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也需格外注意。例如，某公司從荷蘭進口生產線，由于考慮了歐元的弱勢走勢，于是選擇了歐元為付款幣種（該公司外幣存款為美元），從而降低了設備成本。
2．把握價格變動的時機
材料價格會經常隨著季節(jié)、市場供求情況的改變而變動，因此，采購人員應注意材料價格變動的規(guī)律，把握好采購時機。
例如，某公司的主要原材料聚碳酸酯（Pc塑料），上年年初的價格為2．8美元／千克，而到了八九月份，價格上升到3．6美元／千克。如果采購部門能把握好時機和采購數(shù)量，會給企業(yè)帶來很大的經濟效益。
3．以競爭招標的方式來牽制供應商
對于大宗物料的采購，企業(yè)應采用競爭招標的方式，通過供應商的相互比價，最終得到底線的價格。此外，對同一種材料，應多找?guī)讉�供應商，通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處于有利的地位。
4．向制造商直接采購或結成同盟聯(lián)合訂購
向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時提升制造商的技術服務、售后服務質量。另外，有條件的幾個同類廠家可結成同盟聯(lián)合訂購，以避免單個廠家因訂購數(shù)量小而得不到更多的優(yōu)惠。
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